[发明专利]一种电池侧边绝缘封装系统及封装电池侧边的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池封装技术领域，涉及一种锂离子聚合物电池侧边绝缘封装系统及封装电池侧边的方法。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子装置上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车及电动工具等大中型电动装置方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。

其中的聚合物锂离子电池相对于方形和圆形锂离子电池来说具有更好的外型灵活性，所以它被更多地应用于各种追求美观时尚的电子装置中，这样就对聚合物锂离子电池外型尺寸的精确性提出了更高的要求。

聚合物锂离子电池在进入市场前，为了避免产品在使用过程中因使用不当引起的短路、过充、过放，而导致产品发热、起火、爆炸以及容量损失、电池失效，必须对电芯进行保护、包装，使其满足要求。

聚合物锂离子电池生产工序中，侧边绝缘封装必不可少，通过对前序电池芯侧封进行绝缘封装，以达到客户需求尺寸及侧边绝缘保护作用。侧边弯折贴合不好，直接影响产品整体尺寸，导致与其他电子装置无法装配；绝缘保护不好，直接影响电池性能，导致电池安全事故的发生。

对聚合物锂离子电池侧封进行绝缘封装保护主要包括：在侧边裸露金属部位粘贴绝缘保护胶带；侧边向电池本体弯折贴合以及侧边贴合后整形。其中弯折过程尤为重要，弯折控制好坏直接会影响电池底角裂的发生，电池底角裂的发生会直接影响整个生产过程的直通率，甚至会直接影响电池性能。底角裂严重会直接导致电池漏液，影响电池的电性能，底角裂不严重也会严重影响电池的使用性能，底角裂电池在使用过程中，底角裂部位不断被腐蚀，造成电池在使用过程中漏液，导致电池完全坏掉。侧边贴合后整形，直接影响成品尺寸外观及侧边与电池本体的贴合程度，外观是高端客户严格要求的指标，尺寸直接影响与其装配的电子产品的装配性能，尺寸甚至会影响制造过程的良品率。

现阶段高端电子产品竞争日趋激烈，现有侧边绝缘封装工艺已不再够满足高端电子产品客户的需要，其不能够改善底角裂的发生，外观、尺寸及性能都很差，整个电池PACK绝缘封装过程良品率低。

目前锂离子聚合物电池侧边绝缘封装，主要包括侧边粘贴绝缘胶带，侧边弯折之前预加热，侧边弯折，侧边整形。侧边胶带主要是聚酰亚胺胶带，但是聚酰亚胺胶带缺少双面，与电池芯本体粘贴不牢；聚酰亚胺胶带基纸上没有定位孔，胶带粘贴位置不一致，甚至侧边缺胶漏金属；胶带粘贴采用徒手完成，粘贴效果不好，且一致性差；侧边弯折在常温状态进行，有发生底角裂的潜在可能；侧边整形块结构不合理，使侧边与电池芯本体粘贴不够牢固。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而提供一种锂离子聚合物电池侧边绝缘封装系统及封装电池侧边的方法，旨在解决现有侧边绝缘封装中存在侧边胶带与电池芯本体粘贴不牢，胶带粘贴位置不一致，甚至导致侧边缺胶漏金属，胶带粘贴采用徒手完成，粘贴效果不好，且一致性差；侧边弯折在常温状态进行，有发生底角裂潜在可能；以及侧边整形后侧边与电池芯本体粘贴不够牢固的问题。

为实现上述的目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种锂离子聚合物电池侧边绝缘封装系统，包括：

侧边绝缘复合胶带粘贴装置，用于将带有定位孔的双面附胶的侧边绝缘复合胶带通过所述定位孔进行定位后粘贴到侧边待封装备电池的侧边；

侧边绝缘复合胶带压实装置，用于将侧边粘贴好所述侧边绝缘复合胶带的锂离子聚合物电池的侧边与所述侧边绝缘复合胶带辊压平整；

侧边折边整形装置，用于将侧边经过所述侧边绝缘复合胶带压实装置辊压平整后的电池的侧边上下面同时预加热后，同时折边并恒温整形成型。

所述的侧边绝缘复合胶带粘贴装置包括一电池定位装置及一手轮；所述电池定位装置包括一电池安放块以及活动设在所述电池安放块一端的电池芯保护盖板，在所述电池安放块上设有电池放置区，在所述电池放置区一侧设有胶带定位销。

在所述电池安放块上设有所述吸附所述电池芯保护盖板的吸附块。

在所述电池安放块上，与所述胶带定位销相对设有一电池调节块。

在所述电池调节块一端设有一弹性推块。

所述侧边绝缘复合胶带压实装置包括底板，在所述底板上设有电池放置槽，所述电池放置槽相对两侧平行设置两直线导轨以及一可沿所述直线导轨移动的侧边辊压机构。

所述侧边辊压机构包括一手柄及相对设在所述手柄上的两个辊压轮，所述手柄两端通过滑块连接所述直线导轨。