[发明专利]IBC内胆吹塑成型机吹气成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种IBC内胆吹塑成型机吹气成型装置，具体地说是用于坯料吹气成型的，属于吹塑机技术领域。

背景技术

复合型中型散装容器(IBC)俗称吨包装塑料集装桶，标准名称为中型散装容器，其组成结构分为内胆和框架。IBC集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35%的储存空间。它的尺寸依照ISO标准，以易于操作为原则，静态空桶可以堆高四层，并以任何常规方式运输。

IBC集装桶的内胆采用高密度聚乙烯材料制作，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉型全钢型托盘，放置稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的残余物。

IBC内胆吹塑成型机需要对坯料进行吹气成型，因此需要一个装置来很好的完成坯料和吹气口的夹紧工作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种IBC内胆吹塑成型机吹气成型装置，能够完成坯料的吹气成型，结构简单，工作可靠。

按照本发明提供的技术方案，IBC内胆吹塑成型机吹气成型装置包括吹气口、第一预张开头、第二预张开头、升降台、升降油缸、升降油缸活塞杆、下平台、下平台安装座、下平台导轨、第一预张开工作气缸、第二预张开工作气缸、第一预张开头基座、第二预张开头基座、滑轨、滑块、预夹紧工作油缸、摇臂和预夹紧块，其特征是：升降台上横向设有两个滑轨，滑轨上滑动安装第一预张开头基座和第二预张开头基座。所述第一预张开头基座上固定第一预张开头，第二预张开头基座上固定第二预张开头。第一预张开工作气缸一端固定在第一预张开头基座上，另一端固定在升降台侧面。第二预张开工作气缸一端固定在第二预张开头基座上，另一端固定子升降台侧面。吹气口固定在第一预张开头、第二预张开头之间的升降台上。

升降油缸通过螺栓固定在下平台上，升降油缸的升降油缸活塞杆上端通过螺栓连接升降台。所述下平台两侧连接滑块，下平台通过两侧的滑块滑动安装在下平台导轨上。所述下平台导轨固定在下平台安装座。

所述下平台安装座两侧分别连接一个预夹紧工作油缸，预夹紧工作油缸的活塞杆与摇臂连接。所述摇臂转动安装在下平台安装座侧面，摇臂上端连接预夹紧块。所述升降台和下平台之间设有多个升降导向柱。所述两个滑轨互相平行。

本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑，合理；结构简单，工作可靠；提高了坯料吹气成型的质量。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明俯视图。

附图标记说明：1-吹气口、2-第一预张开头、3-第二预张开头、4-升降台、5-升降油缸、6-升降油缸活塞杆、7-升降导向柱、8-下平台、9-下平台安装座、10-下平台导轨、11-第一预张开工作气缸、12-第二预张开工作气缸、13-第一预张开头基座、14-第二预张开头基座、15-滑轨、16-滑块、17-预夹紧工作油缸、18-摇臂、19-预夹紧块。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本发明主要包括吹气口1、第一预张开头2、第二预张开头3、升降台4、升降油缸5、升降油缸活塞杆6、下平台8、下平台安装座9、下平台导轨10、第一预张开工作气缸11、第二预张开工作气缸12、第一预张开头基座13、第二预张开头基座14、滑轨15、滑块16、预夹紧工作油缸17、摇臂18和预夹紧块19。

升降台4上横向设有两个互相平行的滑轨15，滑轨15上滑动安装第一预张开头基座13和第二预张开头基座14。所述第一预张开头基座13上固定第一预张开头2，第二预张开头基座14上固定第二预张开头3。第一预张开工作气缸11一端固定在第一预张开头基座13上，另一端固定在升降台4侧面。第二预张开工作气缸12一端固定在第二预张开头基座14上，另一端固定子升降台4侧面。吹气口1固定在第一预张开头2、第二预张开头3之间的升降台4上。

升降油缸5通过螺栓固定在下平台8上，升降油缸5的升降油缸活塞杆6上端通过螺栓连接升降台4。所述升降台4和下平台8之间设有多个升降导向柱7，升降导向柱7使得升降台4升降平稳。

所述下平台8两侧连接滑块16，下平台8通过两侧的滑块16滑动安装在下平台导轨10上。所述下平台导轨10固定在下平台安装座9上。

所述下平台安装座9两侧分别连接一个预夹紧工作油缸17，预夹紧工作油缸17的活塞杆与摇臂18连接。所述摇臂18转动安装在下平台安装座9侧面，摇臂18上端连接预夹紧块19。

本发明的工作原理是：在工作时，吹气口1固定在升降台4上，在升降油缸5前端的升降油缸活塞杆6的推动下，升降台4上升，吹气口1到位后等待坯料。然后通过第一预张开工作气缸11、第二预张开工作气缸12带动第一预张开头2、第二预张开头3横向撑开坯料。下平台8两侧的预夹紧工作油缸17通过摇臂18推动预夹紧块19夹紧坯料和吹气口1。通过吹气口1对夹紧后的坯料进行预吹气，使坯料处于膨开状态，以利于合模吹制。吹制成型后，合模装置退模。夹紧块19松开，吹气口1随着升降台4下行复位，等待下一次吹气成型。