[发明专利]一种太阳能电池背板及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210338929.6 申请日: 2012-09-14
公开(公告)号: CN102850963A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 张发饶 申请(专利权)人: 宁波威克丽特功能塑料有限公司
主分类号: C09J123/08 分类号: C09J123/08;C09J123/20;C09J151/06;C09J11/06;B32B27/06;B32B27/36;H01L31/048;H01L31/18
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人: 黄志达;谢文凯
地址: 315830 浙江省宁波市北仑区春*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 太阳能电池 背板 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种太阳能电池背板,包括抗水解PET层(1)和胶膜层,其特征在于:所述的胶膜层为POE胶膜层(2),其组分按重量份数计为:

POE                             100份、

POE接枝马来酸酐共聚物           1-50份、

引发剂                          0.01-5份、

紫外光吸收剂                    0.01-5份、

紫外光稳定剂                    0.01-5份、

抗氧剂0.01-5份。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的POE胶膜层(2)的各组分按重量份数计为:

POE                             100份、

POE接枝马来酸酐共聚物           5份、

引发剂                          0.05份、

紫外光吸收剂                    0.1份、

紫外光稳定剂                    0.1份、

抗氧剂                          0.2份。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的POE胶膜层(2)的各组分按重量份数计为:

POE                             100份、

POE接枝马来酸酐共聚物           10份、

引发剂                          0.1份、

紫外光吸收剂                    0.1份、

紫外光稳定剂                    0.1份、

抗氧剂                          0.1份。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的POE胶膜层(2)的各组分按重量份数计为:

POE                             100份、

POE接枝马来酸酐共聚物           20份、

引发剂                          3份、

紫外光吸收剂                    3份、

紫外光稳定剂                 1份、

抗氧剂                       1份。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的抗水解PET层(1)为碳化二亚胺封端的抗水解聚对苯二甲酸乙二醇酯,厚度范围为40-1000微米。

6.根据权利要求1-4中任一所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的POE胶膜层(2)的厚度范围为100-1000微米。

7.根据权利要求1-4中任一所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的引发剂为过氧化二异丙苯。

8.根据权利要求1-4中任一所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-(2′-羟基-5′-叔辛基苯基)-苯并三唑;紫外光稳定剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正十六酯、双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯或双(2,2,6,6-四甲基-4哌啶基)癸二酸酯。

9.根据权利要求1-4中任一所述的一种太阳能电池背板,其特征在于:所述的抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸、β-(3-叔丁基-5-甲基-4-羟基苯基)丙酸果三甘醇酯、三(2,4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯或双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯。

10.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板的制备方法,包括:在抗水解PET膜的表面热压一层POE胶膜,即得太阳能电池背板;

所述的POE胶膜的制备方法为:将各原料混合均匀后投入挤出机中混炼,挤出机的温度控制在60~150℃,将所得挤出物经流延、压延进行成膜,通过冷却、牵引进行整形,最后通过收卷工序即可。

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