[发明专利]液压启闭机远程诊断控制系统

说明书

技术领域

本发明属于液压设备自动控制技术领域，特别涉及一种液压启闭机远程诊断控制系统。

背景技术

液压启闭机一般由液压站、液压缸、液压回路以及相关电气控制系统组成，常用于闸门的启闭操作，其运行的安全可靠性具有重要意义。液压启闭机机构复杂，涉及液压、机械、电器、结构等多个技术领域，并且特异性非常强，其日常维护及故障检查维修对技术人员具有非常高的要求，且其往往位于偏僻区域，使技术服务人员难以快速现场响应。

目前液压启闭机的运行监测、故障维修、日常维护控制一般采用人工方式：

运行监测：设备运行时具有当前检测信息，当设备停止运行时无过往信息可以查询；

故障维修：设备损坏或不能正常工作时才进行人工检测及维修，这种方法设备停机时间长，对现场操作人员要求高，维修成本高；

维护控制：设备日常维护及操作控制采用人工参照说明书的方式进行，步骤繁琐，对使用人员要求高，容易发生失误。此种方式容易造成维护浪费，甚至在维护过程中造成故障隐患。而且，设备维护采用固定周期方式，与实际使用状况不能完全相符，设备有可能在两次维护间发生故障，造成巨大的损失。

发明内容

本发明为解决现有技术方案存在的问题，提供了一种液压启闭机远程诊断控制系统。

本发明通过从布置在液压启闭机各位置的传感器获得系统各部件工作状态的信号，包括电机转速、电磁阀位置、液压油路各位置压力、流量、温度、油缸及闸门各活动部件位移、速度、电器系统电压、电流，系统将全部数据传递给各终端实时显示在屏幕上并写入日志。

系统通过对实时数据以及日志的分析判断系统的工作情况，并将操作指令转变为控制信号发给控制柜，再通过数据反馈的信息调整控制信号最终达到操作要求。当传感器数据超过设定限额或与日志历史数据偏差超出阈值时，系统给出警示信息，并将各传感器数据及运行日志数据与数据库相对照判断非正常状态发生的位置、故障可能的部件和类型进一步给出解决方案提示。系统运行中，中控机通过互联网或专用数据线路将相关数据及提示信息传递给上位监控机，并通过无线网络将数据及提示信息传递给便携设备，包括以短信的方式发送至手机。

系统包含以下功能模块：

实时状态监控：在控制室中控机上以直观的人机界面显示液压站全油路、油缸、闸门的当前工作状态；

系统自动控制：提供在安装调试及实际使用过程中的闸门自动纠偏、成套动作自动操作、防下滑防动作冲击、下滑自动补偿等功能；

故障智能诊断：当设备发生漏油、失压、超压、压力不稳、无流量、流量过大、启闭机不能动作、动作慢、动作不规则、动作快、爬行、油液污染等故障时，根据传感器信息反馈对故障进行智能诊断，提供故障发生点信息及故障解决方案提示；

非正常工作预警：通过对传感器信息日志的分析，发现故障趋势，提前预见故障发生并提供警示。

远程状态监控：运行上级部门或上级领导单位可以通过互联网或专用数据线路通过上位机实时查看系统工作状况及操作状况；

专家协助诊断：当故障发生时，可通过上位机信息显示由专家或技术人员远程协助诊断；

便携状态监控：系统可将工作状态及操作信息发送至手机或便携电脑等设备；

现场便携控制：操作人员可通过便携设备以无线方式在启闭机工作现场进行调试、控制，无需返回或联系控制室；

便携故障报警：故障发生时，系统可将故障报警、故障诊断、处理提示等信息及时发送至手机或便携电脑等设备；

便携非正常预警：发生非正常操作及预见故障时，系统可将相关信息及时发送至手机或便携电脑等设备。

本发明提供了液压启闭机的远程诊断控制系统，保证了对运行的自动控制，对工作状态的全时域监控，对故障及非正常操作的远程智能诊断，对正常运行的智能保障。

附图说明

图1为本发明功能模块示意图。

具体实施方式

实施例1：

本发明对油液污染的发现处理步骤如下：

运行过程中油液电阻及油液透明度传感器实时反馈油液导电率及油液透光率的数据，当导电率超过设定阈值同时透光率低过设定阈值，系统给出油液污染报警并提示检查更换油液，并将警示信息发至监控机及便携设备，同时将情况简报发送短信至设定手机号码。