[发明专利]一种氯化铝蒸发结晶的方法及设备

权利要求书

1.一种氯化铝蒸发结晶方法，包括采用多效蒸发工艺蒸发结晶氯化铝的方法，其特征在于：在上一效分离后、下一效加热之前的二次蒸汽的输送过程中增加洗涤除酸工序，所使用的洗涤液为与二次蒸汽温度、压力相同的碱液。

2.根据权利要求1所述的氯化铝蒸发结晶方法，其特征在于所述分离是采用多蒸发室蒸发方式，所述加热采用串联的多管程加热方式。

3.一种氯化铝蒸发结晶的设备，包括与氯化铝原料液管道（25）和/或蒸汽总管（24）连接的通过管道连通设置的包括分离室和加热室的多效蒸发设备，其特征在于：在上一效分离室和下一效加热室之间的管道上连通设置有通有与上一效分离室内的二次蒸汽的温度、压力相同的碱液的洗涤塔。

4.根据权利要求3所述的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于所述分离室为多室结构，分离室内通过竖向的隔离板将分离室分隔成多个蒸发室，隔离板的下部开有将多个蒸发室连通的小孔；所述加热室为多管程加热室，分离室的多个蒸发室分别与加热室的管程连通，分离室的蒸发室的上部通过管道与洗涤塔连通。

5.根据权利要求4所述的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于所述多效蒸发设备主要包括一效加热室、一效分离室（1）、二效分离室（5）、二效加热室、三效分离室（9）、三效加热室，所述一效加热室主要由一效加热室A（2）和一效加热室B（3）构成，二效加热室主要由二效加热室A（6）和二效加热室B（7）构成，三效加热室主要由三效加热室A（10）和三效加热室B（11）构成，所述一效加热室A（2）的管程与冷凝水预热器（15）的管程及原料液管道（25）相连，一效加热室A（2）的管程还与一效分离室（1）的左侧蒸发室循环连通，一效分离室（1）右侧的蒸发室与一效加热室B（3）的管程循环连通，一效加热室B（3）的管程与二效分离室（5）连通；二效分离室（5）的左侧蒸发室与二效加热室A（6）的管程循环连通，二效分离室（5）的右侧蒸发室与二效加热室B（7）的管程循环连通，二效加热室B（7）的管程与三效分离室（9）连通；三效分离室（9）左侧的蒸发室与三效加热室A（10）的管程循环连通，三效分离室（9）右侧的蒸发室与三效加热室B（11）的管程循环连通，三效加热室B（11）的管程通过出料泵（22）连通到离心分离机；

所述一效加热室A（2）的壳程和一效加热室B（3）的壳程分别与蒸汽总管（24）及冷凝水预热器（15）的壳程连通，一效分离室（1）的蒸发室的上部与一效洗涤塔（4）的上部连通；一效洗涤塔（4）的下部分别与二效加热室A（6）的壳程和二效加热室B（7）的壳程连通，二效分离室（5）的蒸发室的上部与二效洗涤塔（8）的上部连通；二效洗涤塔（8）的下部分别与三效加热室A（10）的壳程和三效加热室B（11）的壳程连通，三效分离室（9）的蒸发室通过间接冷凝器（12）与冷凝水罐（13）连通，间接冷凝器（12）与真空泵（14）连接；所述二效加热室A（6）的壳程、二效加热室B（7）的壳程、三效加热室A（10）的壳程、三效加热室B（11）的壳程也分别与冷凝水罐（13）连通；

所述一效洗涤塔（4）和二效洗涤塔（8）分别与碱液管（23）连通。

6.根据权利要求5所述的氯化铝蒸发结晶的设备，其特征在于所述一效洗涤塔（4）和二效洗涤塔（8）上分别设置带碱液循环泵的碱液循环管道（32），一效洗涤塔（4）和二效洗涤塔（8）与碱液管（23）连通的管道上还设置有关断阀（30）。