[发明专利]细纱机中的纤维网的压实装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种细纱机中的纤维网的压实装置。

背景技术

存在用于细纱机的压实装置的许多实施方式。

特别普遍的实施方式是，利用吸入气流，该吸入气流作用于纤维上，使其更紧密地聚集在一起，从而将网压实。

具体地，这种解决方案理解如下，其允许同时压实网并从网去除灰尘，显著地改进了在细纱机中获得的纱线的质量。

在本申请人的意大利发明专利申请BS2010A000181中描述了压实装置的一个实施方式的一个实例。

在本领域中，普遍感到需要这样的压实装置，其优点在于可特别简单地进行维修或调节。

发明内容

本发明的目的是，制造一种满足这种需求的细纱机中的纤维网的压实装置。

这种目的通过一种用于压实纤维网的细纱机的压实装置来实现，包括：-主缸体、压力缸体以及输出缸体，所述压力缸体在入口接触区域中与所述主缸体加压接触，所述输出缸体位于所述压力缸体下游并且在离开接触区域中与所述主缸体加压接触，使得在所述接触区域之间，所述网在所述主缸体的外表面上的接触部分上移动；-抽吸单元，包括：a)支撑体，包括至少一个抽吸管道；b)中间体，能够与所述支撑体滑动地联接，并且所述中间体装配有与所述抽吸管道连通的中间管道；以及c)吸嘴，能够与所述中间体联接，所述吸嘴设置有具有至少一个吸孔的抽吸区域，所述吸孔与所述中间管道流体连通，所述吸嘴定位在所述入口接触区域与所述出口接触区域之间，面向所述主缸体的外表面，用于通过吸气压实所述网。

附图说明

从以下根据附图通过非限制性实例进行的描述中，根据本发明的压实装置的特征和优点将是显而易见的，附图中：

图1示出了装配有根据本发明的压实装置的细纱机的拉伸区域（drawing zone）的视图；

图2以后视图示出了压实装置的一个实施方式，该后视图从其所应用的拉伸缸体的侧面观察压实装置；

图3示出了抽吸单元的横截面图；

图4示出了不同部分中的抽吸单元；

图5示出了图4中的抽吸单元的横截面图。

具体实施方式

纺程（spinning line）上的细纱机包括多个纺纱点，每个纺纱点包括用于形成纱线卷轴的纺锤。

每个纺纱点进一步包括拉伸装置，粗纱W1进入拉伸装置，拉制的网离开拉伸装置，并包括压实装置2，压实的网W3从压实装置2出现，通常肯定会扭曲并缠绕，以形成卷轴。

根据一个优选实施方式，在与网的前进方向相反的方向上，拉伸装置包括第一对缸体，该第一对缸体由第一拉伸缸体4a和第一压力缸体4b形成，第一压力缸体4b在第一拉伸缸体的顶上，并与其加压接触，以拉伸通过第一拉伸缸体的网。

另外，拉伸装置1包括第二对缸体，位于第一对缸体的上游，第二对缸体由第二拉伸缸体6a和第二压力缸体6b形成，拉伸装置还包括第三对缸体，位于第二对缸体的上游，第三对缸体由第三拉伸缸体和第三压力缸体形成。

这些成对的缸体具有不同的转速，以实现向前移动的网的拉伸。通常，第二对缸体的转速比第三对的转速大，并且，第一对的转速比第二对的转速大。

转速的比值定义了拉伸比。通常，第二对和第三对之间的拉伸比比第一对和第二对之间的拉伸比小得多，这意味着，在第三对和第二对之间轻轻地拉伸网，而在第二对和第一对缸体之间更有力地拉伸该网。

优选地，拉伸装置在第三对缸体和第一对缸体之间包括拉伸笼10，第二对缸体是其一部分。

笼10包括倒置拱座（abutment）12，位于第二压力缸体6b的下游，与第二压力缸体远离，并且笼10包括上皮带14，上皮带缠绕在第二缸体6b周围，通过第二缸体6b拖曳上皮带14运动，并且上皮带缠绕在倒置拱座12周围，以形成闭路。

笼10进一步包括固定下导件16，固定下导件定位在第二拉伸缸体6a的下游并且与其远离，固定下导件具有主要在网的前进方向上延伸的主部18，其在拱座12边上终止，并且笼10包括下皮带20，下皮带缠绕在第二拉伸缸体6a周围，通过第二缸体6a拖曳下皮带20运动，并且下皮带缠绕在主部18周围，以形成闭路。

两个皮带14、20沿着与第二对缸体和第一对缸体之间的间隙对准的截面彼此接触，并且，在其间拖曳该网。

在笼10的出口处，网进入压实装置2，作为压实的网W3而离开该压实装置2。