[发明专利]接触式薄板材厚度手动测量仪无效
申请号: | 201210337475.0 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN102865825A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 赵春花 | 申请(专利权)人: | 昆山允可精密工业技术有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06 |
代理公司: | 北京市振邦律师事务所 11389 | 代理人: | 李朝辉 |
地址: | 215333 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接触 薄板 厚度 手动 测量仪 | ||
技术领域
本发明涉及精密薄板材应用技术领域,特别涉及一种接触式薄板材厚度手动测量仪。
背景技术
在电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,简称SMT)、精密薄板材的应用等行业中,来料薄板材厚度的测量精度通常是保证后道加工工序加工质量的关键质量控制环节,该类薄板材厚度一般在0.3mm以下,幅面尺寸通常在400mm×400mm以上,且均具有材料薄、精度高、幅面大、高柔性等特点。
随着社会经济的发展,市场对芯片等终端产品的质量、加工效率和成本等提出越来越高的要求,薄板材的幅面尺寸还在逐步扩大,针对其厚度均匀性的要求也逐渐提高,并要求保证足够测量精度前提下,尽可能降低设备成本。
行业中一般采用的测量板材厚度的均匀性的方法为,在同一张薄板材上测量若干点处厚度,以初步判断该板材厚度均匀性,及实际厚度是否相对名义值有超差等情况。
行业内以往测量薄板材厚度的均匀性的设备,一般均采用精密轴系搭建基础测量平台,将薄板材固定在可移动的工作台上,通过垂直安装的测头来进行薄板材厚度测量。这类设备一般均具有如下特点:1)轴系相对复杂;2)薄板材因工作台自身加工质量及整体运动造成重复测量精度不高;3)硬件成本昂贵,不符合SMT、精密薄板材应用行业对薄板材厚度测量设备的需求等。
发明内容
针对现有技术中薄板材厚度的均匀性的检测设备测量精度不高且结构复杂不易使用的上述实质缺陷和问题,本发明目的是提供一种接触式薄板材厚度手动测量仪,精度高、成本低,易于使用。
为了达到上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种接触式薄板材厚度手动测量仪,包括基础测量平台、测量机构、固定工作台,其特征在于,,所述基础测量平台包括横梁、支座与平台平面,采用固定龙门式结构搭建,横梁两端与支座连接,支座底端固定在平台平面上;测量机构包括滑杆和接触式测头,横梁上套有滑杆,滑杆上刻有轨道,安装有可上下垂直运动的接触式测头,接触式测头正下方、平台平面上可拆卸的安装有固定工作台,固定工作台包括安装底座、直角定位尺、吸附网孔板和吸附气流槽板。
作为上述技术方案的优选,所述测量机构的接触式测头包括激光位移传感器、发光窗口和收光窗口,其特征在于,发光窗口沿轴线安装在激光位移传感器下方,并与固定平台相互垂直,收光窗口也安装在激光位移传感器下方,与收光窗口呈一定角度相适应。
作为上述技术方案的优选,所述测量机构的接触式测头包括位移传感器和探针,其特征在于,探针安装在位移传感器下方,并与固定平台相互垂直。
作为上述技术方案的优选,所述基础测量平台由花岗岩材质构成。
作为上述技术方案的优选,所述接触式薄板材厚度手动测量仪还包括电控系统安装区,固定在基础测量平台下方。
作为上述技术方案的优选,所述固定工作台的直角定位尺、吸附网孔板和吸附气流槽板依次通过螺钉可拆卸式的固定在一起,吸附气流槽板安放于安装底座上,安装底座包括底座条、调节螺杆和调节螺母。
有益效果
本发明提供的一种接触式薄板材厚度手动测量仪,考虑到SMT、精密薄板材应用行业对来料薄板材仅需要进行若干点上厚度测量的需求特点,采用了手动测量方式替代自动测量方式,从而去除了复杂的轴系结构,在采用测头和高固定工作台以保证测量精度前提下,最大限度简化设备系统复杂程度,降低设备硬件成本,极大地适应了当前及未来SMT、精密薄板材应用行业对薄板材厚度测量设备的实际需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的接触式薄板材厚度手动测量仪的结构结构图。
图2为本发明实施例的接触式薄板材厚度手动测量仪的固定工作台的结构示意图。
图3为本发明实施例1的接触式薄板材厚度手动测量仪的接触式测头的厚度测量原理工作示意图。
图4为本发明实施例2的接触式薄板材厚度手动测量仪的的接触式测头的厚度测量原理示意图。
具体实施方式
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