[发明专利]一种LB冷补料制备方法

说明书

 

技术领域  

本发明属于沥青制备技术领域，尤其涉及一种LB冷补料制备方法。

背景技术  

公路路面养护中所需要的冷补料，一般由普通重交的沥青加热溶化后，加热有机溶剂及其他助剂，使得其在常温下呈现液体状态，用此液态的稀释沥青与集料拌合，形成的冷补料，其强度差，寿命短，一般5～7天。

发明内容   

本发明的目的在于提供一种LB冷补料制备方法，旨在解决现有技术提供的冷补料强度差、寿命短的问题。

本发明是这样实现的，一种LB冷补料制备方法，所述方法包括下述步骤：

按照预设的重量比例，配置改性型乳化沥青；

将符合要求的集料加热到108~130℃，加入到拌缸中；

将制备好的改性型乳化沥青用量的70%加入到拌缸中搅拌400~500秒；

将制备得到的乳化沥青的剩余30%量加入到所述拌缸中搅拌30~90秒，得到LB冷补料。

作为一种改进的方案，所述按照预设的重量比例，配置改性型乳化沥青的步骤具体包括下述步骤：

将水与稳定剂混合后，搅拌溶解，然后将阳离子表面活性剂、非离子表面活性按比例混合后，经过乳化机充分研磨形成皂液体；

将改性剂4303、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，搅拌溶解成粘稠液体改性剂，备用；

分别将重交沥青加热到100℃~170℃，皂液体加热到45℃~80℃，粘稠液体改性剂加热到45℃~60℃；

将皂液体与重交沥青通过胶体磨研磨形成均匀稳定的悬浊物；

将加热的改性剂加入到悬浊物中，过磨研磨，在缓慢搅拌状态下冷却到常温储存，即得改性乳化沥青。

作为一种改进的方案，所述阳离子表面活性剂为超支化吉米奇阳离子表面活性剂中的一种或多种，或者十二-二十二烷基类氯化铵中一种或多种。

作为一种改进的方案，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚中的一种或多种。

作为一种改进的方案，所述稳定剂为羧丙基纤维素。

作为一种改进的方案，所述改性剂为：4303或411或1502、二氯甲烷和甲苯的互溶物。

作为一种改进的方案，所述改性乳化沥青的组分具体包括：重交沥青：50%-76%，阳离子表面活性剂：0.4%-5%，非离子表面活性剂：0.5%-3%，稳定剂：0.2-0.9%，水：30%-50%，所述组分按重量百分比计算。

在本发明实施例中，通过乳化沥青拌制出具有在常温状态下，能够长期贮存的符合规范要求的冷补料，其强度大，而且寿命长。

附图说明  

图1是本发明实施例提供的LB冷补料制备方法的实现工艺图；

图2是本发明实施例提供的乳化沥青的制备方法的实现工艺图。

具体实施方式  

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明实施例提供的LB冷补料制备方法的实现工艺图，其具体的步骤如下所述：

步骤S101：按照预设的重量比例，配置改性型乳化沥青；

步骤S102：将符合要求的集料加热到108~130℃，加入到拌缸中；

步骤S103：将制备好的改性型乳化沥青用量的70%加入到拌缸中搅拌400~500秒；

步骤S104：将制备得到的乳化沥青的剩余30%量加入到所述拌缸中搅拌30~90秒，得到LB冷补料。

在本发明实施例中，图2示出了本发明实施例提供的乳化沥青的制备方法的实现工艺，其具体的步骤如下所述：

步骤S201：将水与稳定剂混合后，搅拌溶解，然后将阳离子表面活性剂、非离子表面活性按比例混合后，经过乳化机充分研磨形成皂液体。

步骤S202：将改性剂4303、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，搅拌溶解成粘稠液体改性剂，备用。

步骤S203：分别将重交沥青加热到100℃~170℃，皂液体加热到45℃~80℃，粘稠液体改性剂加热到45℃~60℃。

步骤S204：将皂液体与重交沥青通过胶体磨研磨形成均匀稳定的悬浊物。

步骤S205：将加热的改性剂加入到悬浊物中，过磨研磨，在缓慢搅拌状态下冷却到常温储存，即得改性乳化沥青。