[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明有关于一种电子元件的显示装置，特别是有关于一种显示装置的背光模组。

背景技术

发光二极管(LED) 由于具有省电、耐用、亮度强等优点，近年来受到人们的普遍关注，现已应用至多种电子产品中，其中最为普遍的是用于显示装置的背光模组。

显示装置的背光模组一般与显示面板搭配使用，安装于电子产品的壳体内，与电子产品的其它元件如主控电路板、电源等共同作用，为电子产品提供显示画面。

图1所示为现有的一种背光模组的示意图。如图1所示，该背光模组200包括背板210(Bezel)、导光板220(LGP)、光源230(LED)以及软性电路板240(FPC)。其中，导光板220设于背板210底部，光源230设于导光板220的一侧，且与软性电路板240电连接。背板210的底板211与侧壁212相交的位置设有一开口213，用于供软性电路板240的连接头241伸出而与周围元件相连。

在上述背光模组200组装时，软性电路板240的连接头241需要穿过背板210底部的开口213才能够与周围元件连接，而穿过开口213的动作则会由于开口213所设的位置（背板210底部）及开口213较小而不易穿过，增加了组装难度。并且，由于开口213设于背板210的底部，使得由上述开口213穿出的软性电路板240的连接头241通常需要经过弯折后才能够与周围的元件连接，而弯折时容易造成背板210的边缘对连接头241的刮伤，影响软性电路板240的寿命。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种组装方便且不易刮伤电路板的背光模组。

本发明是这样实现的，提供一种背光模组，包括线光源、导光板以及背板，所述背板包括底板、侧壁及顶壁，所述底板、侧壁和顶壁围成一容置空间，所述线光源和所述导光板设于所述容置空间内，且所述线光源位于所述导光板的一侧，所述底板上对应所述线光源开设一槽孔，所述线光源经由所述槽孔装设于所述背板内，所述槽孔在装好所述线光源后盖设一反射粘片，所述导光板在装好所述线光源和所述反射粘片后装设于所述背板内。

根据本发明的一个实施例，所述槽孔的长度和宽度均略大于所述线光源的长度和宽度。

根据本发明的一个实施例，所述线光源包括一电路板及与电路板电连接的若干点光源，所述电路板具有一连接头，所述背板的侧壁对应所述连接头设有一竖槽，所述连接头经由所述竖槽到达靠近所述顶壁的位置。

根据本发明的一个实施例，所述线光源倒置于所述背板的顶壁。

根据本发明的一个实施例，所述线光源通过具有一电路板，所述电路板通过另一反射粘片与所述背板的顶壁相连。

根据本发明的一个实施例，所述另一反射粘片延伸出所述顶壁且延伸至所述导光板的上方。

根据本发明的一个实施例，所述导光板设于所述槽孔和所述反射粘片的上方。

根据本发明的一个实施例，所述线光源及所述导光板的一部分均设于所述槽孔的上方。

根据本发明的一个实施例，所述槽孔内设有一单面背胶。

根据本发明的一个实施例，所述单面背胶的尺寸略小于或等于所述槽孔的尺寸。

在本发明中，背板底部槽孔的设置可使线光源由下而上反组至背板的顶壁，组装方便且不用弯折电路板的连接头。背板侧壁竖槽的设置可在组装时目视确认线光源是否组装到正确位置。用于固定线光源的反射粘片可起到防止漏光、提升出光强度的作用。槽孔上贴附的反射粘片可将背板底部的槽孔补满，避免此处的元件悬空。槽孔内单面背胶的贴附可增加槽孔处反射粘片的强度，使反射粘片不易被其它元件压坏。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为现有技术中的一种背光模组的截面示意图。

图2所示为本发明一实施例的一种背光模组的截面示意图。

图3所示为图2中背板的仰视示意图。

图4所示为线光源穿过背板槽孔时的示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。