[发明专利]一种背光散热结构和液晶模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光散热结构和液晶模组。

背景技术

液晶模组是由液晶面板，机构框架、光学部材等组成。由于液晶本身不发光，需要配置一些背光源才能显示出画面。现有技术中，一般使用CCFL（Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极萤光灯管）或LED（ Light Emitting Diode，发光二极管）作为背光源，LED由于其轻小、节能、容易实现超薄和窄边框涉及，逐渐成为主流的背光源。

对于侧入式LED背光模组，由于LED发热量大，当LED温度升高，其量子效率将极大降低，导致LED亮度下降，并且严重影响LED的工作寿命，因此需要一系列散热措施以保证LED背光源的正常工作。

现有技术是把LED灯条固定在铝挤上散热，但是这种散热方式的散热能力还是不高，无法很好的提高LED的工作效率和寿命。

发明内容

为解决现有技术中存在的背光模组无法很好的散热所带来的LED液晶模组工作效率不高，且寿命不长的技术问题，本发明提供一种背光散热结构和相应的液晶模组，其能够提高LED的工作效率和寿命。

本发明提供的背光散热结构，包括：背板、薄片和铝挤；所述背板开设有凹槽；所述薄片覆盖在所述凹槽之上，所述铝挤装配于所述背板侧边。

其中，所述凹槽表面设置有齿状或片状结构。

其中，所述凹槽中还设置有通孔。

其中，所述薄片为采用铝箔或聚对苯二甲酸类塑料PET或坚韧聚脂类高分子物聚酯薄膜或电解亚铅镀锌钢板材料制成的薄片。

其中，所述凹槽的数量至少为两个。

其中，当所述背板为长侧入光背板时，所述凹槽开设于靠近所述背板长侧边的位置，与所述背板的长侧边垂直；所述铝挤装配于所述背板的长侧边。

其中，当所述背板为短侧入光背板时，所述凹槽开设于靠近所述背板短侧边的位置，与所述背板的短侧边斜交；所述铝挤装配于所述背板的短侧边。

本发明还提供了一种液晶模组，包括液晶面板、机构框架、光源以及如前所述的背光散热结构；所述光源设置在所述背光散热结构上，所述液晶面板通过所述结构框架与所述背光散热结构相互紧固配合。

实施本发明提供的背光散热结构和液晶模组，由于该背光散热结构开设有凹槽，其根据热空气向上升的原理，使热空气将热量带至整个背板、并且引导出外界环境，从而提高背光模组的散热能力，进而提高LED液晶模组的工作效率和寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的背光散热结构实施例一的结构示意图；

图2为如图1所示的背光散热结构实施例一的装配示意图；

图3为如图1所示的背光散热结构实施例一的又一装配示意图；

图4为如图1所示的背光散热结构实施例一的散热原理图；

图5为本发明提供的背光散热结构实施例二的结构示意图；

图6为如图5所示的背光散热结构实施例二的装配示意图；

图7为如图5所示的背光散热结构实施例二的散热原理图。

具体实施方式

液晶模组的散热能力很大程度上取决于LED散热路径的热阻、背光模组的对流状况、散热部件的辐射系数等；当散热路径的热阻越低，对流系数越高、散热表面积越大、辐射系数越高，液晶模组散热能力越强，就越能及时散去LED的热量，基于此，本发明实施例提供一种背光散热结构和相应的液晶模组，其能够提高LED的工作效率和寿命。

本发明提供的背光散热结构，包括：背板、薄片和铝挤；所述背板开设有凹槽；所述薄片覆盖在所述凹槽之上，所述铝挤装配于所述背板侧边。

其中，所述凹槽表面设置有齿状或片状结构。

其中，所述凹槽中还设置有通孔。

其中，所述薄片为采用铝箔或聚对苯二甲酸类塑料PET或坚韧聚脂类高分子物聚酯薄膜或电解亚铅镀锌钢板材料制成的薄片。

其中，所述凹槽的数量至少为两个。

其中，当所述背板为长侧入光背板时，所述凹槽开设于靠近所述背板长侧边的位置，与所述背板的长侧边垂直；所述铝挤装配于所述背板的长侧边。