[发明专利]具有全覆盖前拱的链条炉排锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及到锅炉领域，具体为具有全覆盖前拱的链条炉排锅炉。

背景技术

目前，链条炉排锅炉采用短前拱、长后拱，前拱高于后拱的组合式炉拱结构。对于一些挥发分高、含碳量低的劣质原煤，当其挥发分燃尽后，所余碳粒的燃烧不足以保证后拱下的炉膛具有较高的温度，也就不能实现灰渣中的碳粒在后拱下的炉膛内持续地高效燃烧，导致灰渣含碳量高，无法保证锅炉的正常出力，同时也大大降低了锅炉的热效率。链条炉排锅炉是一种应用广泛的锅炉炉型，其运行能耗远低于煤粉锅炉和流化床锅炉，其运行的可靠性则远高于往复炉排锅炉，因此，如果能够实现用链条炉排锅炉燃用挥发分高、含碳量低的劣质原煤并推广应用，将会促进链条炉排锅炉技术的进步，对节约能源和保护环境具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有链条炉排锅炉不能适应燃用挥发分高、含碳量低的劣质原煤，从而导致锅炉燃烧效率低、锅炉出力下降和易产生黑烟等问题。本发明提供了具有全覆盖前拱的链条炉排锅炉炉型。本发明的技术方案是：去除传统链条炉排所采用的前、后拱组合结构，采用不设置后拱，仅在炉膛内设置由前到后的全覆盖前拱，并在其下部的炉膛侧墙上设置组合二次风的结构。原煤在随炉排进入炉膛时，在具有较高温度的全覆盖前拱的热辐射下，原煤的煤层表面迅速着火。由于本发明在锅炉炉膛内设置有由前到后的全覆盖前拱，在其引导下，原煤燃烧的火焰和高温烟气将沿整个链条炉排的煤层上由前到后掠过，从位于炉膛后部的全覆盖前拱出口处流出，这样就保证了位于全覆盖前拱下部整个链条炉排的煤层都处于高温状态，保证了灰渣中碳粒的燃尽，可以实现很高的燃烧效率。同时，在全覆盖前拱下部两侧设置有与二次风道相连通的组合二次风喷管，用于保证原煤的高挥发份在燃烧过程中不会因为缺氧而产生黑烟。

附图说明

图1为本发明主视图的剖视图，图2为图1的A-A截面的剖视图。

图中件号说明：

1、链条炉排；2、煤斗；3、二次风喷管；4、全覆盖前拱；5、前烟室；6、上炉膛；7、导烟拱；8、左侧对流管束烟道；9、右侧对流管束烟道；10、送风道；11、炉膛侧墙；12、锅炉烟气出口、13、出渣口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的最佳实施方案进行详细描述。具有全覆盖前拱的链条炉排锅炉包括链条炉排1、煤斗2、与送风道10相连通的二次风管3、全覆盖前拱4、导烟拱7，以及在送风道10上部设置的、包含有左侧对流管束烟道8和右侧对流管束烟道9的锅炉本体。

锅炉运行时，在煤斗2中的原煤落在链条炉排1上，并随着由前向后运动的链条炉排1进入到全覆盖前拱4的下部，在具有较高温度的全覆盖前拱4的热辐射下，煤层表面会迅速着火燃烧，所产生的火焰和高温烟气在全覆盖前拱4的引导下，沿整个链条炉排的煤层上由前到后掠过，从位于炉膛后部的全覆盖前拱4出口处引出，这样就保证了位于全覆盖前拱4下部整个链条炉排的煤层都处于高温状态，保证了灰渣中碳粒的燃尽，实现很高的燃烧效率。从位于炉膛后部的全覆盖前拱4出口处流出的高温烟气将在导烟拱7的引导下，从全覆盖前拱4与导烟拱7之间的间隙处流入上炉膛6，然后从上炉膛6的后部依次流过右侧对流管束烟道9、前烟室5和左侧对流管束烟道8，对锅炉内的工质进行加热，然后通过锅炉烟气出口12排出锅炉。同时，在全覆盖前拱4下部的炉膛侧墙11上各设置有与送风道10相连通的组合二次风喷管3，由鼓风机通过送风道10送来的空气通过组合二次风喷管3喷入位于全覆盖前拱4下部的煤层上方，用于保证原煤的挥发份在燃烧过程中不会因为缺氧而产生黑烟。原煤燃烧后产生的灰渣从出渣口13排出锅炉。