[发明专利]一种微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品及其制备方法

权利要求书

1.一种微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品，其特征在于：原料组分按重量份计，包括：微晶膨化秸秆复合粉料85-95份，玉米淀粉5-15份，木薯淀粉5-10份。

2.根据权利要求1所述的微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品，其特征在于：所述的微晶膨化秸秆复合粉料，其组分按重量份计，包括：植物秸秆85-95份，密胺树脂5-15份。

3.根据权利要求2所述的微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品，其特征在于：所述的植物秸秆选自麦秸，稻草，玉米秸秆的一种或几种。

4.根据权利要求1或2所述的微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品，其特征在于：所述微晶膨化秸秆复合粉料的制备步骤包括：

（1）将植物秸秆切断，除尘，加到膨化机进行膨化，得植物秸秆长纤维；

（2）将植物秸秆长纤维粗磨一遍，再精磨两遍，过筛，得微晶膨化秸秆粉；

（3）将微晶膨化秸秆粉与密胺树脂按比例混合15-30分钟，混合均匀后放料，得微晶膨化秸秆复合粉料。

5.根据权利要求4所述的微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品，其特征在于：所述步骤（1）中膨化温度为120℃-150℃，膨化压力为0.5~0.8Map。

6.根据权利要求4所述的微晶膨化秸秆复合粉料模塑制品，其特征在于：所述步骤（2）中微晶膨化秸秆粉的粒径为1600目。

7.制备如权利要求1所述模塑制品的方法，其特征在于：具体步骤包括：

（1）在常温下将微晶膨化秸秆复合粉料、玉米淀粉、木薯淀粉混合后，用水稀释至1-10%的浓度，搅拌混合均匀；

（2）将步骤（1）混合均匀的物料用泵打入模具内进行真空脱水成型；

（3）将成型的产品在热压机中进行热压干燥定型，再进行脱模、切边，之后进入紫外线消毒机，消毒后包装。

8.根据权利要求7所述的模塑制品的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中真空脱水的时间为15~20秒。

9.根据权利要求7所述的模塑制品的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中热压干燥定型过程中的温度为150℃~170℃，压力为0.3~0.4 MPa，时间为20秒。

10.根据权利要求7所述的模塑制品的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中脱模的时间为2~3秒。