[发明专利]一种从含钒烟灰中浸出五氧化二钒的方法无效
| 申请号： | 201210335072.2 | 申请日： | 2012-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN102912144A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 王成彦;尹飞;居中军;陈永强;阮书锋;杨永强;揭晓武;杨卜;马保中;张永禄;邢鹏;郜伟;李强;袁文辉;杨玮娇 | 申请（专利权）人： | 北京矿冶研究总院 |
| 主分类号： | C22B7/02 | 分类号： | C22B7/02;C22B3/08;C22B34/22 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李子健;李迎春 |
| 地址： | 100070 北京市丰台区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 烟灰 浸出 氧化 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种从含钒烟灰中浸出五氧化二钒的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）干燥/增湿：通过对含钒烟灰加入水或者干燥的方式，将该含钒烟灰的含水量控制在一定范围内；
（2）硫酸熟化：往经过步骤（1）处理后的含钒烟灰中配入一定量的硫酸钠并加入一定量的浓硫酸，熟化一定时间，得到熟化料；
（3）搅拌水浸：将上述熟化料在水中搅拌浸出，控制一定的液固比 ml/g、浸出温度、浸出时间和浸出终点pH值。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中含钒烟灰控制含水质量百分含量为3~8%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中硫酸钠的加入量为所述含钒烟灰重量的3~8%。
4.根据权利1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中硫酸为质量百分比93~98%的浓硫酸，加入量为含钒烟灰质量的15~30%。
5.根据权利1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中熟化时间12~48h。
6.根据权利1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中浸出液固比 ml/g为1.5:1~3:1，浸出温度为85~100℃，浸出时间为2~10h，浸出终点pH值为1~2。
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