[发明专利]温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料及其制备方法有效
申请号: | 201210334722.1 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN102863795A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 苏铁熊;高建峰;彭彬彬;仝志辉 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L83/05;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/38;C08K3/36;C08K3/08;C08K5/11;C08J3/24;C09K19/38 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温度 不敏 感性 阻尼 弹性 胶泥 缓冲 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及弹性胶泥缓冲器材料,具体涉及一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料,本发明还涉及该胶泥缓冲材料的制备方法。
背景技术
我国对弹性胶泥及其减震器的研究始于20世纪90年代,目前研究水平还较低,减震器的生产才刚刚起步。
目前使用的各种缓冲器中,弹性胶泥缓冲器是吸收冲击能量最理想的产品,具有容量大、阻抗力小、体积小、重量轻、检修周期长等优点,主要应用于军工行业、工业建筑、大桥、港口机械等行业。弹性胶泥缓冲器使用的介质为弹性胶泥,具有弹性、可压缩性和流动性,兼有液压缓冲器和橡胶缓冲器的优点,是一种理想的缓冲减振材料。但是,目前缓冲器用的弹性胶泥还存在诸多缺点,尤其是军事工业使用的大吸收功率胶泥缓冲器,当使用的弹性胶泥材料连续冲击20次,冲击速度为1.5m/s和0.5m/s时,缓冲阻尼力分别都小于18吨和13吨;随温度升高,由于已有的弹性胶泥低温、高温性能变化较大,阻尼衰减变化也较大,力值衰减不满足≤ 20%的指标要求。在使用环境温度(-50℃——70℃)内,胶体运动粘度变化较大,缓冲阻尼力衰减严重,不同温度下弹性模量变化较大,不能满足大吸收功率胶泥缓冲器使用要求。
为了克服现有技术的不足,急需研发一种新的弹性胶泥缓冲材料。
发明内容
本发明是为了克服现有弹性胶泥缓冲材料受温度影响,弹性模量变化较大,不能满足大吸收功率胶泥缓冲器使用要求的问题,而提供了一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料,本发明还提供了该胶泥缓冲材料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种温度不敏感性高阻尼弹性胶泥缓冲材料,包括以下重量份的各组分:
硅橡胶 100
粘度调节剂甲基硅油 1~10
抗压剂 0.1~2
填充剂 0.5~10
补强剂炭黑 0.5~5
耐寒性增塑剂己二酸二辛酯DOA 0.1~1
软化剂含氢硅油 0.1~5
侧链聚硅氧烷液晶弹性体 1~10;
所述的侧链聚硅氧烷液晶弹性体包含4-(ω-丙烯酸乙氧酯基)苯甲酰氧基-4’-苯甲酸近晶型液晶基元(M)和双-4-(对烯丙氧基)苯甲酰氧基-4’-苯甲酸丁酯(N)近晶型液晶交联剂。
所述的侧链聚硅氧烷液晶弹性体通过两步法合成制得,即首先合成带有反应性官能团的液晶聚合物,然后通过交联,生成侧链聚硅氧烷液晶弹性体 ,制备时是先得到端基为双键的含柔性间隔段的液晶基元,再通过硅氢化反应将液晶基元接到聚硅氧烷链上,同时加入包含4-(ω-丙烯酸乙氧酯基)苯甲酰氧基-4’-苯甲酸近晶型液晶基元(M)和双-4-(对烯丙氧基)苯甲酰氧基-4’-苯甲酸丁酯(N)近晶型液晶交联剂的交联剂,得到弹性体,再以聚硅氧烷作主链,采用甲氧基苯甲酸酯类液晶基元,以1,2对羟基连苯、对苯酚丁烷与癸二醇的聚醚为主链且端链为烯键的主链液晶聚合物作交联剂,即得侧链聚硅氧烷液晶弹性体。本发明制得的液晶弹性体为向列型液晶弹性体,由于侧链聚硅氧烷液晶弹性体中液晶基元一端通过柔性隔离基团在聚合物主链上,所以既有较好的阀值特性和回复特性等液晶性能,又具有有机硅材料的优良物理机械性能,且取向松弛速率比小分子液晶低得多,同时,侧链聚硅氧烷液晶弹性体还具有较低的玻璃化温度(Tg)、较好的粘温特性。
所述的硅橡胶为甲基硅橡胶、乙基硅橡胶、苯基硅橡胶中的一种,或者任意几种以任意比例的混合物。
所述的抗压剂为石墨、氮化硼。
所述的填充剂二氧化硅、纳米金属粉。
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