[发明专利]高性能磁钢烧结冷却生产操作工艺无效
申请号: | 201210334444.X | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN103667886A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 刘雷;张作州 | 申请(专利权)人: | 江苏南方永磁科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/08 | 分类号: | C22C38/08;C22C33/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 磁钢 烧结 冷却 生产 操作 工艺 | ||
技术领域
本发明公开了一种永磁材料的生产工艺,具体涉及的是一种高性能磁钢烧结冷却生产操作工艺。
背景技术
迄今为止,稀十永磁已经历第一代SmCo5,第二代沉淀硬化型Sm2Co17,发展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。此外,在历史上被用作永磁材料的还有Cu-Ni-Fe、Fe-Co-Mo、Fe-Co-V、MnBi、A1MnC合金等。这些合金由于性能不高、成本不低,在大多数场合已很少采用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊场合还得到应用。目前Ba、Sr铁氧体仍然是用量最大的永磁材料,但其许多应用正在逐渐被Nd-Fe-B类材料取代。并且,当前稀土类永磁材料的产值已大大超过铁氧体永磁材料,稀土永磁材料的生产已发展成一大产业。
发明内容
根据上述不足,本发明公开了一种高性能磁钢烧结冷却生产操作工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种高性能磁钢烧结冷却生产操作工艺,其特征在于其实施步骤包括:
1) 检查设备的工作状态;
2) 冷却系统的操作。
所述的步骤1中检查设备的工作状态的步骤是检查罗茨泵、扩散泵是否正常,检查回水管的各回水管路的回水是否畅通。
所述的步骤2中冷却系统的操作的步骤是当保温结束前10分钟关闭真空计,关主阀,关扩散泵加热,关罗茨泵,将充气阀打开,开始向炉内充氮气,直到充氮气的上限-0.02Mpa,充气过程中,观察电接点压力表低于设定下限时自动补充到上线。
所述的步骤2中冷却系统的操作的步骤是保温结束后关加热按钮,关家人电源,启动风机冷却,当温度降到出炉温度65℃以下关闭冷却按钮。
通过上述技术方案后的有益效果是:降低成本,提高生产效率,保证磁性能和机械性能。
具体实施方式
一种高性能磁钢烧结冷却生产操作工艺,其特征在于其实施步骤包括:1)设备的工作状态;2)冷却系统的操作。步骤1中检查设备的工作状态的步骤是检查罗茨泵、扩散泵是否正常,检查回水管的各回水管路的回水是否畅通。步骤2中冷却系统的操作的步骤是当保温结束前10分钟关闭真空计,关主阀,关扩散泵加热,关罗茨泵,将充气阀打开,开始向炉内充氮气,直到充氮气的上限-0.02Mpa,充气过程中,观察电接点压力表低于设定下限时自动补充到上线。步骤2中冷却系统的操作的步骤是保温结束后关加热按钮,关家人电源,启动风机冷却,当温度降到出炉温度65℃以下关闭冷却按钮。
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