[发明专利]一种高效节能的移动卸料车联动除尘装置

说明书

技术领域

本发明属于工业除尘技术领域，具体涉及一种与移动卸料车联动的节能型除尘设备，适用于工矿企业皮带移动卸料车的粉尘治理。

背景技术

移动卸料车在冶金、矿山、建材等工矿企业应用广泛，由于卸料车不定点卸料的特点，不宜设置固定式吸尘点，造成卸料过程中产生的粉尘污染周围环境。

移动卸料车传统除尘方式采用移动通风槽、定点吸尘罩抽风装置或在移动卸料车上安装袋式除尘机组来控制扬尘。

由于越来越多的移动卸料车采用自动控制卸料，来回移动频繁，传统除尘方式存在以下问题：

（1）移动通风槽除尘方式，由于移动卸料车带动通风小车，造成移动卸料车受单侧拉力，容易引起移动卸料车啃轨，影响卸料车生产，而且皮带密封装置容易漏风，影响除尘效果。

（2）定点吸尘罩方式，设置吸风点较多，虽然采用电动阀门控制，但切换频繁，需要总风量较大，能耗高，且效果欠佳。

（3）移动卸料车上安装袋式除尘机组的除尘方式，除尘机组装在卸料小车机架上，增加车体的高度和重量，占地面积大，增加设备投资，一些老厂房难以采用。

中国专利200920010678.2公开了一种移动卸料车除尘系统，它包括移动卸料车、机头封闭罩、与所述机头封闭罩相通的下料通道及配于料仓上部的除尘部分；所述移动卸料车上配有皮带输送机构；所述机头封闭罩置于移动卸料车的上部；所述下料通道的出料端与料仓入口相通；所述除尘部分包括与料仓入口对应的集尘罩及除尘器；所述集尘罩的出尘口经除尘通道与除尘器的入口相通。该移动卸料车除尘系统结构简单，除尘效果较好，但由于卸料车和除尘部分为一体式叠加而成，同样存在车体的高度和重量大，增加设备投资，一些老厂房难以采用。

发明内容

本发明的目的，就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种具有过滤面积大、体积小、不影响卸料车运行、控制粉尘效果好、除尘效滤高、节能、不产生二次扬尘的高效节能的移动卸料车联动除尘装置。

为实现本发明的上述目的，本发明一种高效节能的移动卸料车联动除尘装置采用的技术解决方案是：

本发明一种高效节能的移动卸料车联动除尘装置，其特征在于：它是由设置在移动卸料车前部的联动支撑平台、安装在联动支撑平台上的布袋除尘器、离心风机、吸尘罩、除尘管道、振动清灰装置、集灰斗组合构成。离心风机安装在布袋除尘器的侧部，振动清灰装置设置在布袋除尘器的上部，集灰斗位于布袋除尘器的下部；吸尘罩设置在移动卸料车卸料部位的两侧下，吸尘罩通过除尘管道与布袋除尘器相连；在联动支撑平台的下部设置可调节高度支撑轮。为增加除尘效果，在所述布袋除尘器内设有过滤装置，过滤装置由多个螺旋形滤芯组合而成，单个螺旋形滤芯由双层斥水性强的聚四氟乙烯滤布叠合，经机械加工、粘接工艺制作而成，两层滤布间空隙为清洁空气排出通道。含尘气体中较大颗粒首先经螺旋形滤芯旋风过滤，较细粉尘经从滤芯外表面过滤，清洁空气通过内表面，由两层滤布间隙排出。

所述螺旋形滤芯采用旋风形式加双层聚四氟乙烯滤布材料，具有以下优点：

① 旋风除尘和过滤除尘形式结合，过滤效率高，粉尘总过滤效率在99.9%以上，微细粉尘过滤效率在98%以上。

② 滤芯过滤面积大，比同等直径圆滤袋大一倍以上，采用此种螺旋形滤芯除尘器体积小，适合移动式。

③螺旋形滤芯采用滤布粘接，不受高压气体冲击，使用寿命长。

④ 聚四氟乙烯滤布具有防水、抗污性能，便于清灰。

为便于卸灰，在所述集灰斗的出口处设置电动卸灰装置。

所述的可调节高度支撑轮采用弹簧调节联动平台的高度。

所述的吸尘罩采用骨架加轻型材质，除尘管道采用柔性管道。

在实际使用中，移动卸料车产生的粉尘被吸尘罩捕集，通过管道进入布袋除尘器，含尘气体经过滤装置后，由风机直接排出。

本发明一种高效节能的移动卸料车联动除尘装置的有益效果是：由于移动卸料车的联动除尘装置随移动卸料车联动，可及时捕集粉尘，粉尘控制效果好，所需风量少，能耗降低；布袋除尘器中设有过滤装置，过滤效率高，含尘气体过滤后可直接外排；在保证过滤面积的情况下，除尘装置体积较小，高度控制在2m以内，重量作用在平台支撑轮，不增加移动卸料车的载重；采用可调节支撑轮，保证除尘器平台始终落在轨道上，不架空卸料车主动轮，不影响卸料车运行；移动除尘器定时清灰及排灰，不产生二次污染。

附图说明

图１是本发明一种高效节能的移动卸料车联动除尘装置结构示意图。