[发明专利]将金属管制成波形的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种将金属管制成波形的设备，金属管作为成品有横向于其纵向延伸的波纹，所述设备有可由第一电动机驱动并在工作位置可绕其轴线旋转的环形波纹压头，从波纹压头沿径向向内伸出的环形波纹压盘与之接合，所述波纹压盘可沿径向调整地安装在波纹压头内，其中，在波纹压头的区域内设置同样可绕其轴线旋转并与波纹压头接合的支架，在支架上安装可作用在波纹压盘上用于其径向移动并可通过支架调整的调整机构(JP60133931A)。

背景技术

这种管子由于波纹一方面能易于弯曲，另一方面能稳定地承受沿径向作用在管子上的力。这种管子可以用于输送流体介质，但也可以作为电缆和/或光缆的外套或导体。作为外套，相应的管子可例如用钢制成。作为导体它有利地在高频电缆中使用。此时它优选地用铜制造。

按EP1084774B1已知的设备有一个可以绕起先光滑的管子旋转的波纹压头和一个相对于管子偏心支承的波纹压盘，在设备工作时波纹压盘将横向于管子纵向延伸的波纹压印在管子上。在波纹压头上固定沿引出方向从它伸出的空心轴，管子在波纹压印过程后通过空心轴被拉出，以及空心轴与波纹压头一起可通过电动机绕其轴线旋转。在设备工作时空心轴带动与之固定连接的波纹压头，所述波纹压头的波纹压盘将波纹压印在沿其轴向连续通过波纹压头运动的管子上。在此已知的设备内，波纹压头与所连接的空心轴和固定在空心轴上的电动机转子组合成一个部件，所述部件被支承为可沿轴向运动。由此可以补偿在连续加工期间可能产生的影响波纹压印过程的误差。例如在设备起动时测量波纹的形状，确切地说尤其波纹深度。当波纹形状偏离规定的量时，必须重调波纹压盘。为此必须关闭设备并在调整过程后重新起动。

前言提及的JP60133931A介绍了一种将金属管制成波形的设备，金属管作为成品有横向于其纵向延伸的波纹。设备有可由电动机驱动并在工作位置可绕其轴线旋转的环形波纹压头，从波纹压头沿径向向内伸出的环形波纹压盘与之接合，所述波纹压盘可沿径向调整地安装在波纹压头内。在波纹压头的区域内设置同样可绕其轴线旋转并与波纹压头接合的支架。为了沿其径向移动调整波纹压盘，在电动机与支架之间设差动传动装置。所述差动传动装置不同的传动齿轮安装在外壳内。通过差动传动装置达到在连续工作时支架以与波纹压头相同的转速旋转。手轮作用在差动传动装置的外壳上。当外壳短时接通时可以改变支架的转速。其结果是导致径向调整波纹压盘。

发明内容

本发明的目的是，将前言所述的设备设计为，即使在连续加工时也能改变管子波纹的形状。

按本发明为达到此目的采取的措施是，令支架与第二电动机连接，所述第二电动机用于使支架绕波纹压头的轴线旋转。

采用本设备，在连续加工期间可以径向调整波纹压盘。因此有可能最准确地调整要压印波纹的管子的波纹深度，不必关闭设备。尤其在设备起动时能明显感到这样做的优点，因为期望的波纹深度可以在工作不间断的情况下非常迅速地调整。由此可以使成为金属废料的起动长度较短。

但采用本设备也可以改变波纹的设计。因而可以在连续加工时改变波纹深度。也可以加工有些区段没有波纹的管子，这些区段通过波纹段连接，管子在有波纹的区段可易于弯曲。

设在第一电动机与支架之间的第二电动机用于改变或调整管子的波纹，当波纹压盘未作任何调整时，第二电动机使支架以与波纹压头相同的转速旋转。在需要的情况下，短时改变第二电动机的转速，由此也改变支架的转速。由此波纹压盘以简单的方式和借助少量零件按期望沿径向调整。

附图说明

附图表示本发明的具体实施例。

其中：

图1示意表示按本发明的设备；

图2表示设备详图；以及

图3放大表示可在设备中使用的调整机构。

在图1中纯粹示意性地表示按本发明的设备。图1仅用于原理性说明设备的结构和工作方式。由图2和3可见更准确的详情。

具体实施方式

图1表示环形的波纹压头1，它绕其轴线可以旋转并为此由第一电动机M1(下面简称“马达M1”)驱动。在波纹压头1内安装沿径向从波纹压头向内伸出的同样环形的波纹压盘2，该波纹压盘优选地用不锈钢制成。该波纹压盘可以在波纹压头1内部沿径向调整并用于在金属管3上压印波谷，金属管例如沿箭头4的方向通过波纹压头1拉出。波纹压盘2偏心地安装在波纹压头1内。在设备工作时波纹压盘2沿周向围绕管子3或在管子上滚动。管子3可例如用铜或铝或这些材料的合金或用钢尤其不锈钢制成。