[发明专利]上吸式炉芯

说明书

技术领域

本发明属于炉具领域，具体来说涉及一种上吸式炉芯。

 

背景技术　　　

能源问题是全球重大问题，生物质能是一种有效的替代能源，可以缓解能源的紧张问题。生物质气化炉使用的燃料，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于以植物燃气产生的原料燃料，该原料主要包括农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。所以，生物质炉必然取代传统柴灶、煤炉、液化气炉等，改变我国农村烟熏火燎的生活方式。现在常用的生物质气化炉根据鼓风方法不同和燃气相对于燃料的流动方式不同可以分为上吸式、下吸式和平吸式。现有技术中的上吸式生物质气化炉的炉芯，配风结构复杂，且在整个炉芯的内壳上，开有若干孔，在炉芯的上端开有成多排排列的若干孔，结构复杂、燃烧效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、燃烧效率高的上吸式炉芯。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的上吸式炉芯，包括炉芯外壳、炉芯内壳、炉桥、底板、上端盖，其中：所述炉芯外壳一端与底板固定连接、炉芯内壳一端与底板活动连接，炉芯外壳和炉芯内壳的另一端与上端盖活动连接；炉桥位于炉芯内壳内的下部；一次进风通道与炉芯内壳连通、位于炉桥的下方；二次进风通道与炉芯外壳连通；一次进风通道和二次进风通道另一端与进风腔连通，进风腔上开有风机进风口；炉芯内壳上端的外圆周面上开有成一排的若干孔。

上述上吸式炉芯，其中：所述一次进风通道上设有风量调节阀门A。

上述上吸式炉芯，其中：所述二次进风通道上设有风量调节阀门B。

上述上吸式炉芯，其中：所述孔的直径为3—5毫米。

上述上吸式炉芯，其中：所述炉芯外壳一端与底板通过焊接固定连接。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：一次进风通道与炉芯内壳连通、位于炉桥的下方；二次进风通道与炉芯外壳连通；一次进风通道和二次进风通道另一端与进风腔连通，进风腔上开有风机进风口；炉芯内壳上端的外圆周面上开有成一排的若干孔，当生物质原料在炉桥上燃烧时，通过一次进风通道，可以对炉桥上的生物质的燃烧助燃，使燃料高温裂解产生可燃气，形成一氧化碳、甲烷等可燃气体，经过二次进风通道及炉芯内壳上端的外圆周面上成一排的若干孔，进行二次助燃，实现炉芯内壳内的二次燃烧，实现生物质的完全燃烧，即通过二次进风原理产生二次燃烧来节能，炉芯内壳上端的外圆周面上成一排的若干孔能提高燃烧效率。炉芯外壳一端与底板固定连接、炉芯内壳一端与底板活动连接，炉芯外壳和炉芯内壳的另一端与上端盖活动连接，结构简单，装拆方便。一次进风通道上设有风量调节阀门A和二次进风通道上设有风量调节阀门B，可以根据需要调节风量的大小。因此，本发明的上吸式炉芯具有结构简单、燃烧完全、发热量高的特点。 

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

图中标记：

1、炉芯外壳；2、炉芯内壳；3、炉桥；4、底板；5、一次进风通道；6、风量调节阀门A；7、进风腔；8、风量调节阀门B；9、二次进风通道；10、孔；11、上端盖；12、风机进风口。

 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的上吸式炉芯具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图3，本发明的上吸式炉芯，包括炉芯外壳1、炉芯内壳2、炉桥3、底板4、上端盖11，其中：所述炉芯外壳1一端与底板4通过焊接固定连接、炉芯内壳2一端与底板4活动连接，炉芯外壳1和炉芯内壳2的另一端与上端盖11活动连接；炉桥3位于炉芯内壳2内的下部；一次进风通道5与炉芯内壳2连通、位于炉桥3的下方；二次进风通道9与炉芯外壳1连通；一次进风通道5和二次进风通道9另一端与进风腔7连通，进风腔7上开有风机进风口12；炉芯内壳2上端的外圆周面上开有成一排的若干孔10，孔10的直径为3—5毫米。所述一次进风通道5上设有风量调节阀门A6。所述二次进风通道9上设有风量调节阀门B8。