[发明专利]一种铸造用液态金属过滤器的制备方法

权利要求书

1.一种铸造用液态金属过滤器的制备方法，包括：

提供作为基料的SiC；

提供作为辅料的α-Al₂O₃、粘结剂、粘土和表面活性剂；

使基料、辅料和水充分混合而形成浆料，其中α-Al₂O₃的重量含量为SiC的10～18%，粘土的重量含量为SiC的5～10%，表面活性剂的重量含量为SiC的4～6%，粘结剂的重量含量为SiC的5～20%；所加水的重量含量为SiC的15～20%；

提供高硅氧波纹布；

将多层高硅氧波纹布相互固定在一起以形成高硅氧波纹布叠层体；

将高硅氧波纹布叠层体浸入浆料中；

从浆料中取出已充分浸渍的高硅氧波纹布叠层体并进行干燥处理而得到过滤器坯体；

初次烧结过滤器坯体；

用重量为浆料重量15～20%的水稀释浆料；

将初次烧结的过滤器坯体浸入已稀释的浆料中；

从已稀释的浆料中取出初次烧结的过滤器坯体并进行干燥处理；以及再次烧结过滤器坯体而形成液态金属过滤器。

2.权利要求1的方法，其中粘结剂由硅溶胶和磷酸二氢铝组成，其中硅溶胶的重量含量为50～70%。

3.权利要求1的方法，其中表面活性剂为聚乙烯亚胺（PEI）。

4.权利要求1的方法，其中干燥处理包括自然干燥12～36小时以及在90～120℃下干燥2～6小时。

5.权利要求1的方法，其中初次烧结温度为800～1000℃，初次烧结时间为1～3小时；再次烧结温度为1300～1500℃，再次烧结时间为2～4小时。

6.权利要求1的方法，其中高硅氧波纹布是由高硅氧纤维网格布浸渍酚醛树脂后经波纹化处理而得到，其中波纹波幅为2mm，波长为12mm。

7.权利要求6的方法，其中高硅氧纤维网格布的方孔边长为2～5mm。

8.权利要求6的方法，其中高硅氧纤维网格布浸渍酚醛树脂的时间为2～4小时，浸渍后置入波纹形成模具并在100～200℃下保持2～4小时而得到高硅氧波纹布。

9.权利要求1的方法，其中高硅氧波纹布叠层体为三层高硅氧波纹布的叠层体，其中相邻两层高硅氧波纹布的波纹延伸方向彼此垂直。

10.权利要求1的方法，其中初次烧结的过滤器坯体浸入已稀释的浆料中的时间为50～70秒。