[发明专利]一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法有效
| 申请号： | 201210331157.3 | 申请日： | 2012-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN102796879A | 公开（公告）日： | 2012-11-28 |
| 发明（设计）人： | 蔡再华;龙红明;柯愈胜;孟庆民;石大学;王平;程西川;王阿朋;王学军;赵刚 | 申请（专利权）人： | 湖北振华化学股份有限公司;安徽工业大学 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人： | 蒋海军 |
| 地址： | 435001 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 无钙铬渣经 直接 还原 制备 铁粉 方法 | ||
1.一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，其步骤为：
（1）配料：将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合，其中助熔剂包括氧化铝，使混合料的四元碱度m（MgO+CaO）/m（SiO2+Al2O3）=0.9~1.3；
（2）造块：将步骤（1）的混合料进行压饼或造球，得到块料；
（3）还原焙烧：将步骤（2）的块料在还原性气氛下进行焙烧，其还原温度为1250~1350 ℃，时间为30~240 min；
（4）破碎细磨：将步骤（3）焙烧后的块料破碎，并细磨；
（5）磁选：将步骤（4）细磨后的粉料进行磁选，磁选时的磁感应强度为100~200 mT，分离出含铬铁粉。
2.根据权利要求1所述的一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的助熔剂还包括氟化钙或氧化硼，所述氟化钙或氧化硼的加入量为无钙铬渣重量的1%~8%。
3.根据权利要求1或2所述的一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，其特征在于：步骤（3）中的还原温度为1300 ℃，时间为50~80 min。
4.根据权利要求3所述的一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，其特征在于：步骤（4）中细磨后粉料的粒度为50~200目。
5.根据权利要求4所述的一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，其特征在于：步骤（5）中经过磁选后的含铬铁粉进行二次磁选，二次磁选时的磁感应强度为40~100 mT。
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