[发明专利]用于制作光纤松套管的改性聚丙烯及其制作工艺以及生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及光纤光缆技术领域，特别是涉及一种用于制作光纤松套管的改性聚丙烯及其制作工艺以及生产系统。 

背景技术

在通信光缆中，不管是层绞式光缆还是中心束管式光缆，其基本单元均为光纤松套管（buffer tube），松套管内充填油膏，使松套管内的光纤得到机械保护且不受潮气侵蚀。作为通信光缆中光纤松套管的制作材料通常用PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），PBT料因具有高的杨氏模量和低膨胀系数等优点而被广泛采用。但PBT价格高，抗水解性差，抗弯折性差等缺点，且在挤塑工艺中有挤塑后收缩现象，从而影响光纤在松套管中的余长控制。 

聚丙烯是一种常用的塑料，其价格低廉，结晶度高，结构规整，因而具有良好的力学性能，良好的耐热性能和化学稳定性。但因其本身分子结构的规整度高， 因而其冲击强度较差。所以需要对聚丙烯料进行改性，以实现将聚丙烯料用于光纤松套管的制作。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种性能优良，加工性好的，能够具备光纤松套管应有的机械和加工性能的用于制作光纤松套管的改性聚丙烯及其制作工艺以及生产系统。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于制作光纤松套管的改性聚丙烯，由下述重量百分比的组分组成： 

聚丙烯-聚乙烯共聚物基料        96.0-97.5%

成核剂                         0.5-2.5%

偶联剂                         0.001-0.05%

抗氧剂                         0.4-2.0%

助剂                           0.5-3.0%。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚丙烯-聚乙烯共聚物是在丙烯聚合过程中添加适量乙烯单体制成，所述聚丙烯-聚乙烯共聚物中聚丙烯和聚乙烯的重量比为：80-90:10-20。 

在本发明一个较佳实施例中，所述成核剂包括有机成核剂和无机成核剂，所述有机成核剂为聚乙烯，其重量百分比为1.0-1.5%，所述无机成核剂为高岭土，其重量百分比为0.1-1.0%，所述高岭土的平均粒径为1-10 μm。 

在本发明一个较佳实施例中，所述偶联剂为环氧硅烷偶联剂。 

在本发明一个较佳实施例中，所述抗氧剂包括主抗氧剂和协同抗氧剂，所述主抗氧剂为1010酚类抗氧化剂，所述协同抗氧剂为168亚磷酸酯类抗氧剂，所述主抗氧剂和协同抗氧剂的重量比为1：1。 

在本发明一个较佳实施例中，所述助剂包括流变剂和润滑剂，所述助剂的重量百分比分别为流变剂0.01-0.1%，润滑剂0.5-2%。 

在本发明一个较佳实施例中，所述流变剂为含氟流变剂，所述润滑剂PE蜡润滑剂。 

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种用于制作光纤松套管的改性聚丙烯的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤： 

（1）将流变剂用聚丙烯-聚乙烯共聚物基料制成母粒；

（2）将无机成核剂用偶联剂进行表面处理：用粉碎装置制得平均粒径为2-5 μm的无机成核剂粒子，然后与偶联剂一起加入高速搅拌捏和装置中，在转速为3000 r/min，温度为100-120℃的条件下，混合30分钟，然后再在120℃下热处理2小时；

（3）将聚丙烯-聚乙烯共聚物基料，由步骤（1）制得的母粒，有机成核剂，进行表面处理后的无机成核剂，抗氧剂和润滑剂加入搅拌混料装置中，混合20分钟，制得混合料；

（4）将上述混合料加到挤塑装置中，在180-220℃温度下塑炼，挤出，冷却并切粒；

（5）取样测量检验，称重、包装。

为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种用于制作光纤松套管的改性聚丙烯的生产系统，包括粉碎装置、捏和装置、搅拌混料装置和挤塑装置，所述粉碎装置、捏和装置、搅拌混料装置和挤塑装置依次通过管道连接。 

在本发明一个较佳实施例中，所述粉碎装置为干式粉碎装置，所述捏和装置的转速为2500~3500 r/min，所述挤塑装置为双螺杆挤塑装置。