[发明专利]感应加热炉体的炉外壳结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种感应加热炉体附件，尤其是一种感应加热炉体的炉外壳结构。

背景技术

目前的感应加热炉体的炉外壳，一般采用多块弧形（扇形）拼接，存在拼接后不圆整、费工时、费料与刚性不足等缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以大大加强炉外壳强度的感应加热炉体的炉外壳结构。

按照本发明提供的技术方案，所述感应加热炉体的炉外壳结构，在炉外壳的顶端部焊接有角铁圈，角铁圈由侧面筒体和内凸缘一体构成，内凸缘起加强作用和与炉盖的连接作用。内凸缘在侧面筒体的上方，角铁圈的侧面筒体焊接在炉外壳的顶端内壁，角铁圈的侧面筒体的外径与炉外壳的内径配合，在内凸缘上开设有安装孔，在内凸缘的下表面上焊接有连接螺母，连接螺母的螺母孔与安装孔呈同轴设置。

所述内凸缘的上表面位于炉外壳的顶端部的上方。

所述角铁圈的外侧筒体的轴线与内凸缘所在的平面呈垂直设置。

本发明可以大大加强炉外壳的强度、容易保证炉子外壳圆整度，本发明具有结构简单与制作方便等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：该感应加热炉体的炉外壳结构，在炉外壳1的顶端部焊接有角铁圈2，角铁圈2由侧面筒体和内凸缘一体构成，内凸缘固定在侧面筒体的上方，内凸缘起加强作用和余炉盖的连接作用，角铁圈2的侧面筒体焊接在炉外壳1的顶端内壁，角铁圈2的侧面筒体的外径与炉外壳1的内径配合，在角铁圈2的内凸缘上开设有用于与炉盖连接的安装孔3，在角铁圈2的内凸缘的下表面上焊接有固定螺栓用的连接螺母4，连接螺母4的螺母孔与安装孔3呈同轴设置。

所述角铁圈2内凸缘的上表面位于炉外壳1的顶端部的上方。

所述角铁圈2的外侧筒体的轴线与内凸缘所在的平面呈垂直设置。

角铁圈2在生产时采用如下步骤：

1、将多个标准长度的角铁拼接（可以无限长）；

2、将拼接后的角铁，放入专用滚圆机床，调整滚圆后的直径到需要的直径；

3、连续滚圆成螺旋状；

4、一边滚圆，一边拼接长度，可以滚出更多的圆圈；

5、将连续螺旋状的角铁圈长条件，切割成单个的角铁圈单元；

6、将角铁圈单元适当整形后把两头焊接，变成一个完整的角铁圈；

7、与炉外壳1焊接；

8、在角铁圈上加工出安装孔3；

9、在通孔处下部焊接连接螺母4，用于与炉盖的连接。