[发明专利]一种生物质密制块专用高效锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种以生物质能为原料的高效采暖锅炉。

背景技术

多年来，人们使用的锅炉多采用火向上燃烧的方式，通过位于热源四周的水套，吸收热量，来采暖和向其它设备提供热源，由于只吸收一次，还带有大量热能的空气便被排入大气，造成热能的大量浪费，非常不经济。

发明内容

本发明的目的是提供一种制作简单、热能利用效率高的采暖锅炉。

本发明的目的是这样实现的，由位于锅炉右部的燃烧部件及燃烧区吸热部件、位于锅炉中部的热交换部件、位于锅炉左外侧的风力控制及排风部件。

进一步地，所述燃烧部件及燃烧区吸热部件由位于锅炉右部的燃烧室及相应组件、位于燃烧室上部且与燃烧室相通的进气口及锅炉副烟筒、位于燃烧室下左部的出气口组成所述燃烧部件，由位于燃烧室外部的水套组成所述燃烧区吸热部件；所述热交换部件由大于三组的换热管及位于换热管外围与水箱相通的水套、辅助部件、位于炉体左上端部的测温装置组成，所述位于锅炉左外侧的风力控制及排风部件由变频风机、主烟筒及与主烟筒上部部分相通的副烟筒组成。

进一步地，用生物质密制块作燃料，由燃烧室、位于燃烧室中部的炉篦、位于燃烧室中上部的进料口和除结口、位于燃烧室下部的掏灰口组成位于锅炉右部的燃烧室及相应组件；由位于换热管上端的清灰口、位于换热管下端的掏灰口组成所述热交换部件的辅助部件。

进一步地，每组换热管由多于一排的上行管和多于一排的下行管组成。

本发明与现有锅炉相比，热交换部件由大于三组的换热管及位于换热管外围的水套，采取多点配风，由于采用反烧原理，火向下然烧，经2-10个回程吸收后，锅炉的实际热效率高达80％以上。

附图说明

图1是本发明以生物质密制块为热源时锅炉的结构示意图

图2是图1中热交换部分的结构示意图

具体实施方式

参照图1，本发明的目的是这样实现的，由位于锅炉右部的燃烧部件及燃烧区吸热部件、位于锅炉中部的热交换部件、位于锅炉左外侧的风力控制及排风部件，所述燃烧部件及燃烧区吸热部件由位于锅炉右部的燃烧室1、位于燃烧室上部且与燃烧室相通的进气口15和水套16、锅炉副烟筒14、位于燃烧室中部的炉篦4、进料口2、除结口3、燃烧室下部的掏灰口5、位于燃烧室下左部的出气口6，所述热交换部件由大于三组的换热管及位于换热管外围且与水箱13相通的水套16、位于换热管上端的清灰口及清灰盖板及密封件12、位于换热管下端的掏灰口盖板及密封件7、位于炉体左上端部的测温装置11组成，所述位于锅炉左外侧的风力控制及排风部件由进气口8、变频风机9、主烟筒10及与主烟筒上部相通的副烟筒14组成。

进一步地，参照图2，每组换热管由两排上行管和两排下行管组成。上行管分别为24、21、17，下行管分别为4、8、12。

进一步地，参照图2，上部第一清灰25左端与上部第二清灰口22右端之间、上部第三清灰口20左端与上部第四清灰口18右端之间、上部第五清灰口16左端与上部第六清灰口14右端之间分别设有连接口23、19、15，燃烧室出气口1与下部第一掏灰口2右端进气口相通，下部第二掏灰口3左端与第三掏灰口6右端之间、下部第四掏灰口7左端与第五掏灰口10右端之间、下部第六掏灰口11左端与引风机进气口右端之间分别设有连接口5、9、13。

水箱连接口26、副烟筒进气口27、锅炉进气口28。