[发明专利]一种一次性输液器的滴斗双头涂胶装置有效
申请号: | 201210329658.8 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN102794250A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 段福斌;杨礼康;张志义;钱云周 | 申请(专利权)人: | 浙江科技学院;杨礼康 |
主分类号: | B05C7/06 | 分类号: | B05C7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310023 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次性 输液 滴斗双头 涂胶 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种医疗器械的装配设备,尤其是涉及一种一次性输液器的装配设备。
背景技术
一次性输液器通常由静脉针、药液过滤器、输液短管、液速调节器、输液长管等部件构成。在传统的一次性输液器的生产中,一般分别制造输液器的各个部件,再通过手工装配。手工装配不仅人工成本高,而且还会对输液器造成一定程度的污染,而且这种污染很难避免,这就对后序的消毒要求更为严格,这会进一步的增加成本。
为了解决这些问题,人们也提供了一些用机械代替手工装配的方法,如公开号为CN102126129A的中国专利公开了一种输液器自动组装机,其中涉及了流量盒(流量控制器)的装配装置,包括设置在送料台一侧的用于放置流量盒的振动盘一,机架上设有一个能与夹紧工位处于正对位置的固定工位一,振动盘一和固定工位之间通过送料道二相连,夹紧工位和固定工位一之间设有能抓取流量盒和输液长管并且提升至同一高度的竖直移料机构一,所述的机架上还设有能将竖直移料机构一上的流量盒套接在输液长管一端上的水平移料机构一。
一次性输液器的滴斗的安装需要在连接部位涂胶,因此,在滴斗连接装置中,需要设有一个涂胶机构,如公开号为CN202155699的中国专利公开了一种自动组装机的输液长管和滴斗的装配装置,属于医疗器械技术领域。它解决了现有输液器的自动组装机的输液长管和滴斗的装配装置效率不高等技术问题。本装配装置包括设置在送料滑台一侧的振动盘,机架上设有一个能与夹紧工位一处于正对位置的固定工位,振动盘和固定工位之间设有能将滴斗从振动盘输送至固定工位上的送料机构,机架上还设有能给固定工位上的滴斗上胶的涂胶机构,夹紧工位一和固定工位之间设有能抓取输液长管和滴斗并且提升至同一高度的竖直移料机构,机架上还设有能将竖直移料机构上的输液长管的一端插接在滴斗上的水平移料机构。该专利的涂胶机构包括一个固设在机架上的且位于夹紧工位一和固定工位之间的胶盒,所述的机架上水平设置有胶针,该胶针和机架之间设有能够带动胶针在所述的胶盒内蘸取胶水并提升到滴斗正对的位置的升降气缸三以及能够带动胶针在所述的胶盒内蘸取胶水并提升到与滴斗正对的位置的升降气缸三以及能够带动胶针水平移动到滴管开口处上胶的平移气缸三。
上述这种涂胶机构中的胶针只通过平移插入到滴管(滴斗)的开口处,然后退出。采用这种涂胶方式涂的胶水均匀性不好,最终造成滴斗与输液管连接处的合格率降低。同时这种涂胶机构的胶针要经过竖直升降和水平移动的两个机构的带动才能到达涂胶位置,因此,其精度要求非常高,从而造成成本较高。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的精度要求较高,涂胶的均匀性不好等技术问题,提供一种能够降低设备的精度要求,有效提高涂胶的均匀性的一次性输液器的滴斗双头涂胶装置滴。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种一次性输液器的滴斗双头涂胶装置,其特征在于它由滴斗座、涂胶机构、胶槽以及机架构成,所述的涂胶机构设有左升降架和右升降架,左、右升降架分别设有左点头架和右点头架,左、右点头架分别与左、右升降架转动连接,左、右点头架上分别设有若干个分别与滴斗两端的连接孔相适配的涂胶杆,左、右点头架分别与对应的点头驱动装置相连,所述的左、右升降架分别与左升降机构和右升降机构相连,其中左升降架对应的升降机构与一个水平进给机构相连,所述的滴斗座与一个水平移动机构相连,所述的涂胶杆与点头架转动连接,并与一个转动机构相连。左、右点头架均与机架转动连接,其可以向前作一定角度的倾斜,以使涂胶杆可以浸入胶槽内的胶水中,蘸完胶后点头架在点头驱动装置的带动下恢复到竖直状态,它的这组动作就像“点头”动作。然后,右升降机构带动右升降架上升到涂胶杆与设于滴斗座上的滴斗的连接孔的对应位置,此时,滴斗座在水平移动机构的带动下,将滴斗的右侧连接孔套入涂胶杆,尔后,左升降机构带动左升降架上升到滴头连接孔的对应高度后,左升降架在水平进给机构的带动下向右移动,使得左点头架上的涂胶杆插入到对应的滴头的左侧连接孔中。涂胶杆由转动机构带动自转,使得胶水能够均匀的涂在连接孔的内侧。右侧涂胶装置只进行上下运动,水平运动由滴斗座来完成,降低了其定位难度,和精度要求,节约了成本。
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