[发明专利]无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金铸造业，特别涉及一种无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法。

背景技术

在高炉冷却壁制造中，对于无保护管结构形式的冷却壁，其冷却水管定位方法是一种前设定的方法，即先将冷却水管设定于木模内，通过模具将其定位，然后进行造型。然而，这种定位方法，一方面使得模具内部冷却管凹槽多、活块多，尺寸不精准，制作复杂且制作周期长，且制作成本高；另一方面，使得冷却管外露部分高度尺寸无法测量检查，质量无法保证；此外，也使得操作繁琐，生产节奏慢。

有鉴于此，寻求一种改进的无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本发明的任务是提供一种改进的无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法，它解决了上述现有技术所存在的问题，利用在模具上设定辅助保护管，该辅助保护管通过导向棒定位于模具上，造型后取出导向棒，然后通过辅助保护管导向定位，设定冷却水管。

本发明的技术解决方案如下：

一种无保护管冷却壁水管定位装置，它包括上砂箱、下砂箱、设置在上砂箱与下砂箱合箱中的冷却壁模具、以及冷却水管，它还包括一根以上辅助保护管和导向棒； 

所述辅助保护管设置在砂箱中，辅助保护管的一端位于砂箱外面，辅助保护管的另一端连通冷却壁模具，辅助保护管通过导向棒定位于冷却壁模具上，造型后取出导向棒，在辅助保护管中设定冷却水管。

所述辅助保护管由两根辅助保护管分立设置。

所述辅助保护管的高度为200mm。

所述辅助保护管的内径尺寸大于冷却水管直径4～6mm。

所述辅助保护管的壁厚为4～6mm。

所述辅助保护管与铸件接触部位涂有防渗碳材料层。

所述导向棒的外径尺寸小于辅助保护管内径尺寸0.5mm。

所述冷却水管在辅助保护管中设定后，冷却水管外露部分的尺寸超出辅助保护管外露部分的尺寸。

一种按上述无保护管冷却壁水管定位装置实施的无保护管冷却壁水管定位方法，利用在冷却壁模具上设定辅助保护管，辅助保护管通过导向棒定位于冷却壁模具上，待造型后取出导向棒，然后通过辅助保护管导向定位，设定冷却水管，并对冷却水管外露部分尺寸进行测量；打开砂箱后，辅助保护管自行脱离冷却壁可作回收循环使用。

采用本发明的无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法，利用在模具上设定辅助保护管，辅助保护管高度为200mm，该辅助保护管通过导向棒定位于模具上，造型后，取出导向棒，然后通过辅助保护管导向定位，设定冷却水管，并测量水管外露部分尺寸是否符合图纸要求。开箱后，辅助保护管自行脱离冷却壁，可回收循环使用。

本发明的无保护管冷却壁水管定位方法是一种后设定的方法，不但操作简便，而且模具制作简单、精度高，制作周期短、成本低。

附图说明

图1是按本发明的一种无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法，首先在模具上设定辅助保护管的示意图。

图2是按本发明的一种无保护管冷却壁水管定位装置及定位方法，然后在辅助保护管中设定冷却水管的示意图。

附图标记：

1为辅助保护管，2为冷却壁模具，3为导向棒，4为上砂箱，5为下砂箱，6为冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

参看图1和图2，本发明提供了一种无保护管冷却壁水管定位装置，它主要由上砂箱4、下砂箱5、设置在上砂箱4与下砂箱5合箱中的冷却壁模具2、冷却水管6、辅助保护管1以及导向棒3组成。

辅助保护管1设置在砂箱中，辅助保护管1的一端位于砂箱外面，辅助保护管1的另一端连通冷却壁模具2。辅助保护管1通过导向棒3定位于冷却壁模具2上，待造型后取出导向棒3，在辅助保护管1中设定冷却水管6。辅助保护管1由两根辅助保护管分立设置。

辅助保护管1的材质为20号钢。辅助保护管1的高度为200mm。辅助保护管1的内径尺寸大于冷却水管6直径4～6mm。辅助保护管1的壁厚为4～6mm。在辅助保护管1与铸件接触部位涂覆防渗碳材料层。

导向棒的材质为20号钢。导向棒3的外径尺寸小于辅助保护管1内径尺寸0.5mm。

冷却水管6在辅助保护管1中设定后，冷却水管6外露部分的尺寸超出辅助保护管1外露部分的尺寸。