[发明专利]一次成型的高强度防火烟道及其加工方法

权利要求书

1. 一次成型的高强度防火烟道，包括烟道本体（10），其特征是，所述本体（10）材质按照重量份配比为：

改性菱镁水泥          80份~120份；

锯末（或秸秆末）      30份~40份；

粉煤灰                5份~20份；

玻化微珠              5份~15份；

水                    80份~120份。

2.如权利要求1所述的一次成型的高强度防火烟道，其特征是，所述本体（10）材质按照重量份配比为：

改性菱镁水泥          100份；

锯末（或秸秆末）      35份；

粉煤灰                15份；

玻化微珠              10份；

水                    100份。

3. 如权利要求1所述的一次成型的高强度防火烟道，其特征是，所述本体（10）包括顶面（11）、左立面（12）、底面（13）以及右立面（14），由其相互配合组合成一个截面为方形的管道；所述本体（10）每个面从里到外分别为：底料（15）、网格布（16）和面层（17）。

4. 如权利要求3所述的一次成型的高强度防火烟道的加工方法，其特征是，所述加工方法包括以下加工步骤：

（1）步骤一：加工左立面（12）、底面（13）和右立面（14）；

①设置底板（23）；

在地面上设置底板（23），底板（23）上下两个平面平整，底板（23）宽度与底面（13）相当，底板（23）长度大于底面（13）的长度；

②设置左侧板（22）和右侧板（24）；

在底板（23）长边的两侧分别设置左侧板（22）和右侧板（24），左侧板（22）和右侧板（24）相对底板（23）的一侧表面光滑平整，左侧板（22）和右侧板（24）的长度大于本体（10）的长度；

③配置原料；

按照所述重量份配比原料，配比完后搅拌均匀，并在0.5小时~3小时之内完成所有加工过程；

④加工左立面（12）、底面（13）和右立面（14）成型；

a. 打底料（15）；

将上述步骤的原料配制完成后，均匀涂覆在左侧板（22）、右侧板（24）和底板（23）上，涂覆层厚度为0.2厘米~0.5厘米，最终形成底料（15）；

b. 设置网格布（16）；

将网格布（16）铺在底料（15）上，且网格布（16）完全覆盖底料（15），再涂覆一层原料，将网格布（16）完全包裹覆盖； 

c. 上面层（17）；

将配制好的原料逐步涂覆，达到预定的厚度，面层（17）表面均匀平整；

（2）步骤二：加工顶面（11）；

①设置辅助装置；

所述的辅助装置包括支架（30）、垫块（40），在步骤一中已经加工的左立面（12）、底面（13）和右立面（14）的两端端面，分别设置支架（30），顶板（21）穿过两端的支架（30），由支架（30）上的横杆（31）支撑顶板（21），在横杆（31）和顶板（21）之间设置垫块（40）；

②加工顶面（11）成型；

a. 打底料（15）；

将上述步骤的原料配制完成后，均匀涂覆在顶板（21）上，涂覆层厚度为0.2厘米~0.5厘米，最终形成底料（15）；

b. 设置网格布（16）；

将网格布（16）铺在底料（15）上，且网格布（16）完全覆盖底料（15），再涂覆一层原料，将网格布（16）完全包裹覆盖；

c. 上面层（17）；

将配制好的原料逐步涂覆，达到预定的厚度，面层（17）表面均匀平整；

（3）步骤三：冷凝和脱模；

①冷凝；

待顶面（11）加工成型后，让其在空气中冷凝0.5小时~1小时，让本体（10）的四个面充分凝结成为一个整体，再进行脱模；

②脱模；

首先卸除垫块（40），再从支架（30）的两端端面卸除顶板（21），最后卸除两端的支架（30）以及左侧板（22）、底板（23）和右侧板（24），最终形成一次成型的高强度防火烟道。