[发明专利]用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法有效
| 申请号: | 201210326913.3 | 申请日: | 2012-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN102817324A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
| 发明(设计)人: | 叶水标;申屠德进;胡兵良;郑竞友;范厚彬;王建勋;袁定辉;刘向阳;何刚刚;金凯;高金康;丁祝良 | 申请(专利权)人: | 浙江金筑交通建设有限公司 |
| 主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/04 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 朱丽岩;刘湘舟 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环氧树脂 砂浆 快速 安装 橡胶 支座 施工 方法 | ||
1.一种用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:步骤如下:
步骤一,整体浇筑墩顶盖梁(9)和支座垫石首次浇筑层(10),并根据盆式支座(3)的安装位置设置预留孔(2),同时进行盆式支座(3)安装前的施工材料、施工条件准备;
步骤二,在已浇筑成型的支座垫石首次浇筑层(10)上,用全站仪放出盆式支座(3)安装的中心线及平面位置,用水准仪测量支座垫石的控制标高,并对两个方向的四角高差进行测量,同时根据设计图纸要求,在支座垫石的位置处划出十字中心线,同时在盆式支座(3)的上钢板(3.1)和下钢板(3.2)上也标出十字中心线,并复核支座纵横向十字线;
步骤三,核实纵横轴线预留孔(2)的位置及尺寸,无误后将预埋螺栓(1)放入预留孔(2)内,预埋螺栓(1)的顶部穿过盆式支座(3)的下钢板(3.1),并通过地脚螺母(5)初步固定;
步骤四,在盆式支座(3)四角底面处用楔形钢垫板(4)将盆式支座(3)调整到比设计标高高2mm位置处;所述楔形钢垫板(4)的楔尖朝向盆式支座(3)的中心方向;
步骤五,在支座垫石首次浇筑层(10)四周支设垫石侧模板(6);
步骤六,确定环氧树酯砂浆的配合比;
步骤七,按步骤六确定的配合比拌制环氧树酯砂浆;
步骤八,将拌制好的环氧树酯砂浆从预留孔(2)侧面慢慢地注入预留孔(2)及支座垫石首次浇筑层(10)和盆式支座(3)之间的缝隙,注满后形成支座垫石二次浇筑层(11)后,抽掉楔形钢垫板(4)并用环氧树酯砂浆填缝,在自重及外力作用下将盆式支座(3)调整到设计高程;所述支座垫石首次浇筑层(10)和支座垫石二次浇筑层(11)共同形成支座垫石;
步骤九,检查盆式支座(3)的纵横轴线、中心位置、标高、四角高差是否符合设计施工规范要求,不符合设计施工规范进行微调直至符合设计施工规范要求;
步骤十,当支座垫石二次浇筑层(11)达到一定强度后,拆除垫石侧模板(6);
步骤十一,拧紧地脚螺母(5)进行最终固定,后即可安装预制梁。
2.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤二中,支座垫石首次浇筑层(10)的四角高差不大于2mm。
3.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤五中,所述垫石侧模板(6)贴在支座垫石首次浇筑层(10)外侧面。
4.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤五中,在安装垫石侧模板(6)前,沿支座垫石首次浇筑层(10)四周侧边位置平顺无褶皱地粘贴双面胶。
5.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤五中,垫石侧模板(6)为模板端部相互扣接的活扣式钢模板或普通钢模板通过加固装置加固。
6.根据权利要求5所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述加固装置为对拉螺杆(7)或对拉螺杆(7)与斜支撑(8)的组合,所述对拉螺杆(7)拉结两块相对设置垫石侧模板(6),所述斜支撑(8)一端支顶在垫石侧模板(6)侧面,另一端通过限位钢筋(12)支顶。
7.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤七中,环氧树酯砂浆的拌制过程为把环氧树脂与二丁脂、乙二胺混合充分搅拌成环氧基液,倒入已拌制好的水泥、砂子混合料中,并充分搅拌成粘稠状。
8.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤七中,当支座垫石二次浇筑层(11)的厚度<2cm时,环氧树脂砂浆中的砂子用5mm筛过筛。
9.根据权利要求1所述的用环氧树脂砂浆快速安装盆式橡胶支座的施工方法,其特征在于:所述步骤七中,环氧树酯砂浆的强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa。
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