[发明专利]一种经编机梳栉回复装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种经编机梳栉回复装置。

背景技术

现有的单针床、双针床经编机，其梳栉横移装置直接与梳栉吊架固定连接，通过凸盘转动驱动梳栉吊架使梳栉向一侧横移，在到达预定位置后，在钢丝绳的拉动下，梳栉向另一侧作回复横移。这种梳栉横移装置难以保证顶杆、钢丝绳与机架、梳栉吊架处于水平和垂直状态，因此在高速编织过程中，钢丝绳和顶杆驱动回复时经常出现反应迟缓、回复不到位、拉断梳栉吊架等缺陷，因而经常引起纱线不能正确成圈，导纱针与舌针碰撞等生产事故，严重影响生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种经编机梳栉回复装置，解决传统梳栉回复装置中无法保证顶杆和钢丝相对于机架和梳栉吊架分别处于水平和垂直状态，从而致使碰针、拉断梳栉等事故的发生。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机梳栉回复装置，包括机架，所述的机架上设置有机头驱动机构、拉簧座回复机构和成圈梳栉摇架机构，所述的成圈梳栉摇架机构包括梳栉吊座、导纱针和分纱角铝，所述的梳栉吊座与机架之间通过第一摆轴连接，所述的梳栉吊座下端通过梳栉小轴连接有梳栉摇架，所述的梳栉摇架上固定连接有吊架座，所述的吊架座上具有吊架轴，所述的吊架轴上安装有可移动的梳栉吊架，所述的梳栉吊架下端固定连接有梳栉，所述梳栉上端固定连接有梳栉顶头座，所述的梳栉顶头座的一侧端与梳栉吊架的侧端相固定连接，位于朝向拉簧座回复机构一侧的梳栉顶头座上设置有拉钩和顶球，所述分纱角铝设置在梳栉顶头座和梳栉吊架上；

所述的拉簧座回复机构包括拉簧座、设置在拉簧座下端的芯轴和并排设置在芯轴上的多个拉簧摆臂，所述的拉簧摆臂与拉簧座之间固定连接有穿有弹簧的拉簧导杆，所述的拉簧摆臂上设置有用于和成圈梳栉摇架机构中的拉钩相连接的钢丝绳，通过弹簧的收缩与伸展控制钢丝绳带动梳栉的横移。

所述的机头驱动机构包括设置在机架上的编花箱体和编花轮座，所述的编花箱体和编花轮座之间设置编花轮轴，所述的编花轮轴上通过定位丝杆固定有多个沿编花轮轴轴向并排排放的凸盘，所述的编花轮座上还设置有铜滑块底座，所述的铜滑块底座上设置有多个与凸盘相对应的铜滑块，所述的铜滑块上连接有顶杆，所述的顶杆的另一端与成圈梳栉摇架机构中的顶球相接触，编花轮轴通过带动凸盘转动从而使凸盘驱动铜滑块上的顶杆做往复运动；

所述成圈梳栉摇架机构通过与拉簧座回复机构和机头驱动机构协同作用，完成成圈梳栉摇架机构中梳栉的横移。

进一步的，所述的吊架轴外套接有滚珠套筒，所述的梳栉吊架与吊架轴之间通过滚珠套筒滚动连接。

进一步的，所述的芯轴与拉簧座之间设置有紧圈，芯轴与拉簧座通过紧圈紧固连接。

进一步的，所述的梳栉摇架下端通过拉杆连接有梳栉下摆臂，所述的梳栉下摆臂固定连接在第二摆轴上，通过梳栉下摆臂驱动梳栉摇架前后摆动。

本发明的有益效果是：通过在梳栉顶头座上设置与机头驱动机构中顶杆相接触的顶球，以及用于与拉簧回复机构中钢丝绳相卡接的拉钩，保证顶杆和钢丝相对于机架和梳栉吊架分别处于水平和垂直状态，确保梳栉回复准确、及时，从而能避免碰针、拉断梳栉等事故的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为发明的整体结构效果图。

图2为机头驱动机构示意图。

图3为拉簧回复机构示意图。

图4为本发明的主视图。

图5为成圈梳栉摇架机构示意图。

图6为本发明的局部视图。

图中1、机头驱动机构，11、编花箱体，12、顶杆，13、凸盘，14、铜滑块，15、编花轮轴，16、铜滑块底座，17、编花轮座，18、定位丝杆，2、拉簧座回复机构，21、钢丝绳，22、拉簧座，23、弹簧，24、拉簧导杆1，25、芯轴，26、紧圈，27、拉簧摆臂，3、成圈梳栉摇架机构，31、梳栉吊座，32、第一摆轴，33、梳栉摇架，34、梳栉小轴，35、拉钩，36、梳栉顶头座，37、分纱角铝，38、顶球，39、梳栉，310、导纱针，311、第二摆轴，312、梳栉下摆臂，313、吊架座，314、滚珠套筒，315、梳栉吊架，316、拉杆，4、机架。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。