[发明专利]可焊性试验仪焊槽机构及可焊性试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接试验技术，具体来说，特别是涉及一种可焊性试验仪焊槽机构及可焊性试验方法。

背景技术

在国家军用标准GJB360A、GJB548B、GJB128A的可焊性试验标准中明确规定，进行可焊性试验时，试验步骤是如图1所示。从国家标准的规定中可知，可焊性试验设备需要实现使样品以规定的速度分别浸渍助焊剂和焊锡，并达到规定的深度。

目前国内生产用来做可焊性试验的设备有两种方式，第一种方式是直接采用锡炉控温，人工进行浸渍试验；第二种是采用丝杆传动，使样品上下升进行浸渍试验。对于第一种方式，属于人工试验，试验条件很难保证精确性，而且无法实现试验重现性；对于第二种方式，虽然可以实现试验动作的精密控制，但由于采用样品上下升的方式，会存在样品振动的问题，一方面会导致试验参数的控制不精确，另一方面还会出现样品跌落的现象，并且不能用于润湿法的试验测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种试验结果精确的可焊性试验仪焊槽机构。

本发明的另一目的在于提供一种减少样品的振动、试验结果精确的可焊性试验方法。

为实现本发明目的，提供以下技术方案：

本发明提供一种可焊性试验仪焊槽机构，其技术方案如下：该可焊性试验仪焊槽机构包括焊槽；还包括升降机构；所述升降机构包括升降杆、驱动电机一；所述升降杆连接焊槽；所述驱动电机一与升降杆连接。

通过使焊槽升降的方式，使试验样品固定不动，解决了试验时样品出现振动对试验结果会产生的影响的问题。

下面对进一步技术方案进行说明：

在一些实施例中，所述升降机构还包括连接块一、顶杆、导轨一和导轨槽件一；所述连接块一与升降杆连接，所述顶杆下端固定于连接块一上，顶杆顶端与导轨槽件一或导轨一底部接触，导轨槽件一与导轨一滑动配合，导轨一或导轨槽件一在竖直方向上位置固定，所述焊槽连接导轨槽件一或导轨一，从而将升降杆的升降运动传动至焊槽。通过导轨槽件一或导轨一的导向作用，使得焊槽在升降时保证精准的定位，避免偏差以及由此造成的晃动和波动，使试验样品平稳地进行浸渍。

在一些实施例中，该可焊性试验仪焊槽机构还包括滑动配合的导轨二和导轨槽件二；所述连接块一还固定于导轨槽件二或导轨二上，所述导轨二或导轨槽件二在竖直方向上位置固定。从而使升降杆通过连接块一、导轨槽件二和导轨二得到固定支撑。一方面使升降杆的升降运动得到导向，达到更精准的运动；另一方面使升降杆得到固定支撑，提高了升降运动的稳定性。

在一些实施例中，所述升降机构为两个，分别与焊槽相对的两个侧面连接，且所述两个连接块一连为一体。使焊槽均衡受力，在升降过程中保持平稳。

在一些实施例中，所述升降杆为丝杆或液压缸中的一种；所述升降杆通过与丝杆配合的螺母一或液压缸的输出端连接焊槽。使焊槽的升降运动可以得到精密的调整和控制。

在一些实施例中，所述焊槽为两个；每个焊槽分别与一个所述升降机构中的导轨槽件一或导轨一连接，还包括焊槽转换机构；所述焊槽转换机构包括连接板、滑动平台和滑动杆，所述滑动杆水平放置，所述滑动平台与滑动杆连接；所述连接板与滑动平台连接固定，所述导轨一或导轨槽件一固定于连接板上；焊槽置于滑动平台上；所述滑动平台上设有升降通孔，所述导轨槽件一或导轨一位于该升降通孔中。采用上述转换机构，可以使试验样品固定不动，让焊槽平稳的切换，能一次性完成整套试验。

在一些实施例中，所述焊槽转换机构还包括电机二，所述电机二与滑动杆连接；所述滑动杆为丝杆或液压缸中的一种，所述滑动平台通过与丝杆配合的螺母二或液压缸输出端连接滑动杆。使焊槽的水平转换运动可以得到自动化的精密调整和控制。

在一些实施例中，所述焊槽转换机构还包括相互滑动配合的导轨三和导轨槽件三，所述导轨三或导轨槽件三与滑动平台连接，导轨槽件三或导轨三在水平方向上位置固定。一方面使滑动平台的水平运动得到导向，达到更精准的运动；另一方面使滑动平台通过导轨槽件三和导轨三得到固定支撑，提高了水平转换焊槽运动的稳定性。

本发明还提供一种可焊性试验方法，在进行浸渍试验时，减少样品的振动，包括以下步骤：

1)根据试验要求准备试验试剂和试验材料；

2）将样品用样品夹具夹好；保持样品位置固定不变，采用上述的可焊性试验仪焊槽机构，控制焊槽升降，使样品浸渍入盛装助焊剂的焊槽中；再保持样品位置固定不变，控制该焊槽升降，使样品浸渍入盛装焊锡的焊槽中；

3）完成可焊接试验，得到试验结果。