[发明专利]阀门用铝合金零部件表面处理方法

权利要求书

1.一种阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1）热处理：对阀门用铝合金零部件采用T6热处理，其中固溶处理温度为510~570℃、时间为2~8小时，人工时效温度为170~190℃、时间为4~10小时；

2）振动研磨处理：对热处理后的阀门用铝合金零部件的表面进行振动研磨，时间为0.5~2小时，振动研磨后进行超声波清洗，然后冲洗并干燥；

3）化学抛光处理：采用由磷酸、硫酸和硝酸组成的抛光液对阀门用铝合金零部件的表面进行抛光，抛光时间为40~180秒，抛光液温度为95~105℃；

4）硬质阳极氧化处理：采用含硫酸的氧化液对阀门用铝合金零部件进行硬质阳极氧化处理，使阀门用铝合金零部件的表面形成硬质阳极氧化层，硬质阳极氧化时间为60~100分钟，电压为10~25V，温度为-5~5℃。

2.根据权利要求1所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：在步骤3）中，所述的磷酸的浓度为70~80wt%，所述的硫酸的浓度为15~25wt%，所述的硝酸的浓度为1~10wt%。

3.根据权利要求1所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：在步骤4）中，所述的硫酸的浓度为200~280g/L。

4.根据权利要求1所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：在步骤4）中，所述的硬质阳极氧化层的厚度为10~30μm。

5.根据权利要求4所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：在步骤4）中，所述的硬质阳极氧化层的厚度为15~25μm。

6.根据权利要求1所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：还包括染色处理，将硬质阳极氧化处理后的阀门用铝合金零部件的表面染成需要的颜色，染色时间为15~25秒，温度为30~50℃。

7.根据权利要求6所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：还包括封孔处理，采用封孔处理对染色处理后的阀门用铝合金零部件表面的孔隙进行填封，封孔处理采用的封闭粉的组成为：醋酸镍70~80wt%、络合剂15~25wt%、表面活性剂2~8wt%，封闭时间5~15分钟，封闭剂温度为70~100℃。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：对于与管道通过螺纹连接的阀门用铝合金零部件，还包括后处理步骤，所述的后处理步骤包括在该阀门用铝合金零部件的螺纹的表面形成绝缘漆层。

9.根据权利要求8所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：所述的阀门用铝合金零部件的螺纹为内螺纹。

10.根据权利要求8所述的阀门用铝合金零部件表面处理方法，其特征在于：所述的绝缘漆层由醇酸树脂组成。