[发明专利]一种新型载片及其制备方法

权利要求书

1.一种载片，包括绝缘基板，其特征在于，所述绝缘基板上表面设有第一催化油墨线路层，所述第一催化油墨线路层外侧设有第一铜线路层。

2.如权利要求1所述的载片，其特征在于，所述绝缘基板还设有上下贯通所述绝缘基板的导通孔，以及位于所述绝缘基板下表面的第二催化油墨线路层，所述第二催化油墨线路层外侧设有第二铜线路层；所述导通孔内壁覆盖有催化油墨导通层，所述催化油墨导通层外侧覆盖有铜导通层；所述第一催化油墨线路层与第二催化油墨线路层通过导通孔内的所述催化油墨导通层连接，所述第一铜线路层与所述第二铜线路层通过导通孔内的所述铜导通层连接。

3.如权利要求1或2任一权利要求所述的载片，其特征在于，所述第一催化油墨线路层、第二催化油墨线路层、和/或催化油墨导通层由可光聚合催化油墨制成，所述可光聚合催化油墨包括如下重量份数的原料组分：

功能材料            10-90重量份；

助还原剂            0-10重量份；

有机聚合物载体      0-10重量份；

感光可聚合齐聚物    0.1-5重量份；

感光可聚合单体      0.5-50重量份；

引发剂              0.2-6重量份；

溶剂                0-50重量份；

助剂                0~5重量份。

4.如权利要求3所述的载片，其特征在于，所述功能材料为活泼金属、金属氧化物，或者活泼金属与金属氧化物按任意重量比例混合的混合物，并且功能材料的颗粒直径为30纳米～25微米；所述活泼金属为铝、锰、锌、铬、铁、镍、锡中的一种或多种的组合；所述金属氧化物为氧化亚铁、氯化亚铁、氯化亚锡、氧化亚铜中的一种或多种的组合。

5.如权利要求1或2任一权利要求所述的载片，其特征在于，所述第一铜线路层外侧还设有镍镀层或金镀层，或者所述第一铜线路层、铜导通层及第二铜线路层外侧均设有镍镀层或金镀层。

6.如权利要求5所述的载片，其特征在于，所述第一铜线路层、第二铜线路层、铜导通层的厚度为1～10μm；所述金镀层或镍镀层的厚度为20～1000nm。

7.权利要求1、3-6任一权利要求所述载片的制备方法，具体步骤如下：

1）印制：使用可光聚合催化油墨在所述绝缘基板的上表面按照所需要的线路进行印制，固化，获得第一催化油墨线路层；

2）置换：在上述第一催化油墨线路层外侧通过置换法置换出一层对应的薄铜层；

3）镀铜：在所述薄铜层外侧电镀铜，烘烤，获得第一铜线路层；

4）后续加工或利用。

8.权利要求2-6任一权利要求所述载片的制备方法，具体步骤如下：

1）印制：在所述绝缘基板上钻出上下贯穿所述绝缘基板的导通孔，使用可光聚合催化油墨对所述导通孔进行灌印，使所述导通孔内壁覆盖一层可光聚合催化油墨；并使用可光聚合催化油墨在所述绝缘基板的上表面及下表面，按照所需要的线路分别进行印制，固化，获得第一催化油墨线路层、第二催化油墨层以及催化油墨导通层；

2）置换：在上一步骤制备的第一催化油墨线路层、第二催化油墨线路层以及催化油墨导通层的外侧通过置换法置换出一层对应的薄铜层；

3）镀铜：在上一步骤制备的薄铜层外侧电镀铜，烘烤，获得第一铜线路层、第二铜线路层以及铜导通层；

4）后续加工或利用。

9.如权利要求7或8任一权利要求所述的制备方法，其特征在于，步骤1）所述固化的方法为紫外线固化法或者电子能束固化法。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述紫外线固化法的条件为：紫外线发射波长380～430nm，持续固化20～120s；所述电子能束固化法的条件为控制表面能量密度20～500μJ/cm²，持续固化1～100s。

11.如权利要求7或8任一权利要求所述的制备方法，其特征在于，步骤2）所述置换法为将所述印制有催化油墨线路层的绝缘基板浸入到铜的盐溶液中，通过置换反应在所述第一催化油墨线路层外侧，或者通过置换反应在所述第一催化油墨线路层、第二催化油墨线路层及催化油墨导通层外侧，置换出一层对应的薄铜层。