[发明专利]薄板类零件加工的真空夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种数控铣床上使用的薄板类零件加工的真空夹具。

背景技术

在现有的机械加工行业中，金属或非金属材料的薄板类零件加工特别多，由于零件的刚度较低，而所需要的零件又特别薄，使用传统的夹具工件在装夹力、切削力、切削振动等因素的作用下，造成零件加工后变形，无法满足加工精度；而且板类零件厚度较薄时，现有的机床夹具无法将待加工零件装夹在数控铣床上，不能实现较薄零件的加工。

发明内容

本发明的目的在于克服以上现有技术存在的问题，提供一种用于薄板类零件加工的真空夹具，以解决目前薄板类零件存在的加工中存在的易使零件变形损坏等问题。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：所述薄板类零件加工的真空夹具，包括具有平滑上表面的底板，该底板加工有工作台连接孔，所述底板的上面加工有真空吸附凹槽，该真空吸附凹槽为一形状与所述底板边缘形状相配合的环形凹槽，所述真空吸附凹槽所围成的区域中具有至少一个连通所述真空吸附凹槽的连通凹槽，在所述连通凹槽中设有多个与真空泵相连接的凹槽控制孔，所述每个凹槽控制孔具有一个密封堵，密封堵与所述凹槽控制孔可拆连接。

工作时，增加或减少带有密封堵的凹槽控制孔的数量，调节真空吸附凹槽的真空吸附力，吸附不同厚度的薄板类零件。

所述连通凹槽包括多个连通真空吸附凹槽的横向凹槽，还包括多个连通真空吸附凹槽的纵向凹槽，所述的多个横向凹槽与多个纵向凹槽交汇连通形成多个凹槽交汇处，每个凹槽交汇处最多具有一个所述凹槽控制孔。

所述多个横向凹槽、多个纵向凹槽中的部分横向凹槽或部分纵向凹槽内填充有密封胶条，所述密封胶条和横向凹槽或纵向凹槽过盈连接；所述多个密封胶条将真空吸附凹槽分成多个独立的真空吸附区域，每个真空吸附区域至少有一个凹槽控制孔。

所述真空吸附凹槽为一矩形的环形凹槽，所述真空吸附凹槽所围成的矩形区域中具有：横向凹槽、第一纵向凹槽、第二纵向凹槽、第三纵向凹槽、第四纵向凹槽和第五纵向凹槽，所述横向凹槽上具有凹槽控制孔、凹槽控制孔I和凹槽控制孔II，所述凹槽控制孔位于横向凹槽与纵向凹槽的交汇处，所述凹槽控制孔I和凹槽控制孔II分别位于所述第三纵向凹槽和第五纵向凹槽与横向凹槽的交汇处；所述第二纵向凹槽与第四纵向凹槽内分别填充密封胶条和密封胶条I，所述密封胶条和密封胶条I将真空吸附凹槽分成三个独立的真空吸附区域Ⅰ、真空吸附区域Ⅱ、真空吸附区域Ⅲ。

在多个横向凹槽和多个纵向凹槽的交汇处中部分或全部的交汇处具有环形凹槽，所述环形凹槽与交汇于所述交汇处的横向凹槽和纵向凹槽交汇连通，与凹槽控制孔相连通。

所述横向凹槽与第三纵向凹槽的交汇处有一环形凹槽，该环形凹槽与横向凹槽和纵向凹槽交汇连通，与凹槽控制孔I相连通。

所述底板的底面加工有凹槽，所述多个凹槽控制孔与凹槽相通，凹槽上覆盖有密封盖板；凹槽内加工有通孔，所述底板的侧面加工有真空泵连接口，通孔与真空泵连接口相连通；工作时，所述真空吸附凹槽的上表面覆盖有薄板类零件、真空吸附凹槽、凹槽控制孔、凹槽、密封盖板、通孔内部形成一个连通的空间，该空间内部的空气由与所述真空泵连接口的真空泵抽出，空间内部形成负压，将薄板类零件吸附在所述底板的上表面上。

所述凹槽为阶梯型凹槽，在凹槽阶梯的上表面加工有底部环形凹槽，在该底部环形凹槽内部设置有密封橡胶圈；所述凹槽的阶梯上表面还加工有多个螺栓孔，所述密封盖板通过螺栓紧固在所述密封橡胶圈上。

本发明的优点在于：利用真空泵原理将待加工零件紧紧吸附在真空吸附凹槽上，克服了压板式加工夹具使零件局部受力产生弹性变形情况，因此可以达到较高的加工精度。

附图说明

图1为底板1的俯视图。

图2为底板1的俯视图。

图3为底板1的俯视图。

图4为底板1的俯视图。

图5为A-A截面的剖视图。

图6为底板1的仰视图。

图7为B-B截面的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：