[发明专利]背板、背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，尤其涉及一种背板、背光模组及显示装置。

背景技术

背光模组是显示器中的重要部件之一，背光模组中的光源为显示器提供背光，然而光源在发光的同时会产生热量，如果无法有效的散热，积聚的热量就会对光源或者背光模组中的其他部件造成损坏。现有的显示器中背光模组，通常采用散热器散热，例如采用如图1所示的侧入式背光模组，包括：背板1、散热器2和光源3，具体地，背板1上设置有铝基散热器2，光源3通过导热胶贴附于铝基散热器2上。但是利用散热器进行散热的成本较高。

发明内容

本发明的实施例提供一种背板、背光模组及显示装置，无需散热器实现光源散热，从而降低成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种背板，所述背板包括底板，

所述背板的外侧表面涂覆有散热涂料。

进一步地，所述散热涂料为陶瓷漆。

可选地，所述陶瓷漆为氮化硼陶瓷漆、氮化铝陶瓷漆或者氧化铝陶瓷漆。

一种背光模组，包括光源和背板，所述光源设置在所述背板上，所述背板为上述的背板。

所述背板还包括从所述底板至少一边向上延伸的侧板，所述光源设置在所述侧板内侧。

所述侧板向外侧翻折，以增加散热面积。

所述散热涂料至少涂覆于所述光源所在的位置附近。

所述背光模组还包括：

设置于所述背板内侧的导光板；

所述底板上设置有用于支撑所述导光板的支撑结构。

一种显示装置，包括上述的背光模组。

本发明提供的背板、背光模组及显示装置，由于在背板表面涂覆散热涂料，可以使光源直接通过背板散热，因此无需使用散热器，从而降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种背光模组的截面示意图；

图2为本发明实施例中一种背光模组的截面示意图；

图3为本发明实施例中另一种背光模组的截面示意图；

图4为本发明实施例中另一种背光模组的截面示意图；

图5为本发明实施例中另一种背光模组的截面示意图。

附图标记说明：

1-背板；11-散热涂料；12-侧板；13-底板；14-支撑结构；2-散热器；3-光源；4-导光板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，本发明实施例提供了一种背光模组中的背板1，背板1包括底板13，背板1的外侧表面涂覆有散热涂料11。具体地，光源3可以通过导热胶贴附于背板1的内侧表面；背板1的外侧表面涂覆的散热涂料11用于提高背板表面的散热效率。

具体地，散热是快速将发热源处的热量带走，从而使发热源处的热流密度降低，之后通过对流和辐射的方式将热量散发到空气中。涂覆在背板外侧表面的散热涂料可以将光源处的热量快速传导至背板的其他位置，并且由于背板本身的面积较大，利于热量的散发，并且，为了增大散热面积以提升散热效果，现有技术中的铝基散热器通常设置有鳍片，而本实施例中由于无需使用通过模具制作的铝基散热器，只需在背板表面涂覆散热涂料进行散热，因此材料成本和制作更低，且简化了背光模组的组装工序，节约了空间。

进一步地，散热涂料11为陶瓷漆。

一方面，陶瓷漆基于声子导热机理进行导热，导热率较高，另一方面，陶瓷漆发射辐射的机制是由极性振动的非谐振效应的二声子和多声子产生的辐射，辐射率较高。具体地，由于氮化硼BN、氮化铝AlN和氧化铝Al₂O₃具有较高的热导率和辐射率，因此上述陶瓷漆优选为氮化硼陶瓷漆、氮化铝陶瓷漆或者氧化铝陶瓷漆。

本发明实施例中的背板，由于在背板表面涂覆散热涂料，可以使光源直接通过背板散热，因此无需使用散热器，从而降低了成本，且简化了背光模组的组装工序。