[发明专利]液压两辊卷圆机

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件成型的加工设备，特别涉及一种液压两辊卷圆机。

背景技术

而现有的滑动轴承中有一种称之为复合轴套的滑动轴承，它是在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或非金属材料层来制成的含有多种特性的板材，然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承。现有的卷制轴承套用的卷圆机，采用模具压制而成，但是现有的卷圆机采用机械减速机加工，不仅其自身结构复杂而且负载小，同时安全性能低，长期使用后若减速机磨损，只能将整台设备损坏不能更换，因此造成成本的提高，加工不方便。

发明内容

本发明的目的是解决上述存在的问题，提供一种结构简单、负载大，安全性能好的一种液压两辊卷圆机。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种液压两辊卷圆机，具有底座、固定在底座上的机架以及提供卷圆机挤压动力的液压油泵和液压控制装置，还具有固定在机架两端的成形橡胶辊和与所卷工件相配套的芯棒模具辊，所述成形橡胶辊与芯棒模具辊表面接触，所述成形橡胶辊套设在与固定在机架两端的芯轴上，所述芯轴通过传动装置与液压油泵连接的液压控制装置连接，位于所述机架外侧上所述成形橡胶辊一端通过滚子链联轴器与液压马达相连接。

更进一步的说，所述传动装置主要由与液压油缸连接的油管组成。

更进一步的说，在成形橡胶辊与芯棒模具辊的接触部位上设有上料工作台，所述工作台底部固定在机架表面，所述芯棒模具辊一端通过钢棍支撑轴承座与机架一端传动连接，其另一端通过丝杆与机架的另一端连接。

更进一步的说，所述成形橡胶辊表面具有一层弹性材料层。

更进一步的说，所述弹性材料层为橡胶层。

更进一步的说，所述底座上还设有调控液压油泵控制装置的电磁控制阀。

本发明的优点：本发明利用了液压马达替换了传统的机械减速装置，使得卷圆机负载量大，提高了工作效率；同时由于液压马达与成形橡胶辊之间通过滚子链联轴器连接，可以有效的控制成形橡胶辊的空转，当由于成形橡胶辊与芯棒模具辊之间的负载过大时，液压马达能够及时解除将动力源提供给成形橡胶辊，从而起到了对设备的安全保护作用，不会发生过载过大造成设备的损坏。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是滚子链联轴器的局部示意图；

附图标记：1、底座，2、机架，3、液压油泵控制装置，4、成形橡胶辊，5、芯棒模具辊，6、芯轴，7、传动装置，8、滚子链联轴器，9、液压马达，10、工作台，11、钢辊支撑轴承座，12、电磁控制阀，13、橡胶层。

具体实施方式：

见图1、图2和图3所示，一种液压两辊卷圆机，具有底座1、固定在底座1上的机架2以及提供卷圆机挤压动力的液压油泵和液压油泵控制装置3、调控液压油泵控制装置的电磁控制阀12，同时还具有固定在机架2两端的成形橡胶辊4和与所卷工件配套的芯棒模具辊5，所述成形橡胶辊4与芯棒模具辊5表面接触，所述成形橡胶辊4套设在与固定在机架2两端的芯轴6上，所述芯轴6通过传动装置7与液压油泵连接的液压控制装置3连相连接，所述传动装置7主要是由与液压油缸连接的油管组成，位于所述机架2外侧上所述成形橡胶辊4一端通过滚子链联轴器8与液压马达9相连接。

见图2所示，在成形橡胶辊4与芯棒模具辊5的接触部位处设有工作台10，所述工作台底部固定在机架2的外表面，所述模具辊5一端通过钢棍支撑轴承座11与机架2一端传动连接，其另一端通过丝杆与机架2的另一端连接。所述成形橡胶辊4表面具有一层弹性材料层，所述弹性材料层为橡胶层13。

其工作过程为：本发明的液压两辊卷圆机，主要是液压马达9通过滚子链联轴器8驱动表面具有橡胶层13的成形橡胶辊4与芯棒模具辊5的挤压使得两者之间的金属板料产生塑性变形，在不断的挤压过程中，让金属板料达到所需的效果。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。