[发明专利]耐磨耗EVA中底材料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种EVA材料及其生产方法。

背景技术

现有的EVA鞋底材料在耐磨耗性能等方面存在欠缺，需要进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨耗性能好的耐磨耗EVA中底材料及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种耐磨耗EVA中底材料，其特征是：由下列重量份的原料组成：

一种耐磨耗EVA中底材料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：

（1）利拿：将EVA7350、氧化锌、硬脂酸、填充剂CaCO₃、耐磨剂561混炼360秒，再加入发泡剂ADC、架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；

（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7～8mm厚，然后打薄2～3次至0.7～1.0mm厚，再翻厚二次至7～8mm厚；

（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；

（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm²下一次成型处理，时间15-20分钟；

（5）加工：进行打粗加工；

（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm²下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；

（7）整理：进行修边、整修。

本发明耐磨耗性能好，作为鞋底穿着舒适。

性能（物性）

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1：

一种耐磨耗EVA中底材料，其特征是：由下列重量份的原料组成：

一种耐磨耗EVA中底材料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：

（1）利拿：将EVA7350、氧化锌、硬脂酸、填充剂CaCO₃、耐磨剂561混炼360秒，再加入发泡剂ADC、架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；

（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7～8mm厚，然后打薄2～3次至0.7～1.0mm厚，再翻厚二次至7～8mm厚；

（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；

（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm²下一次成型处理，时间15-20分钟；

（5）加工：进行打粗加工；

（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm²下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；

（7）整理：进行修边、整修。