[发明专利]集成高效磨粉机有效
申请号: | 201210321108.1 | 申请日: | 2012-09-03 |
公开(公告)号: | CN102814212A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 肖先成 | 申请(专利权)人: | 桂林晟兴机械制造有限公司 |
主分类号: | B02C15/08 | 分类号: | B02C15/08 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 廖世传 |
地址: | 541004 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集成 高效 磨粉机 | ||
(一)技术领域:
本发明涉及粉体加工设备,具体为一种集成高效磨粉机。
(二)背景技术:
磨粉机于矿粉行业广泛应用,而其中最具代表性的磨粉机为摆式雷蒙磨粉机。
传统摆式雷蒙磨粉机主机的通用结构为:主机底座上装有空心的中心轴架和同轴的磨环,主机主轴设于中心轴架内,伸在中心轴架外的主机主轴上端装有定辊架(或称梅花架),定辊架上通过铰连装置均匀垂吊有多个与中心轴平行并呈圆周分布的磨辊总成,磨辊总成由磨辊套、磨辊轴和磨辊组成,在磨辊总成的公转过程中,磨辊总成靠离心力作用使每个磨辊与磨环之间保持接触,磨辊与磨环之间的相互碾压将物料粉碎而达到生产粉体的目的。
从上述结构可以看出,传统雷蒙磨粉机主机的磨辊总成为高悬挂结构,不可避免存在以下不足之处:
1、机器运转过程中震动大、噪音高。
2、磨辊与磨环之间易磨损成锥度。
3、磨辊总成结构复杂且笨重,材料用量大,主机动力消耗大。
4、只能进行粗粉加工,加工范围不广泛。
5、进料偏向一边,负荷不均匀。
6、设备的易损耗件多,维护困难。
7、主机效能低。
(三)发明内容:
针对传统摆式雷蒙磨粉机的不足之处,本发明提出了一种结构简单、加工范围大、耗能低、产能高的集成高效磨粉机。
能够实现上述目的的集成高效磨粉机,其磨粉主机包括底座、主轴、磨辊架、磨辊总成和磨环,所述主轴于底座中心安装,所述磨辊架于主轴上安装,两个或多个磨辊总成安装于磨辊架并呈圆周均匀分布,所述磨环同轴安装于底座内,所不同的是所述磨辊总成包括内置轴承磨辊组件、磨辊推架和推力机构,所述内置轴承磨辊组件可径向移动地设于磨辊架的环槽口,推动内置轴承磨辊组件的磨辊推架滑动设于磨辊架的环槽内,对磨辊推架产生径向推力的推力机构设于磨辊架的环槽内;所述磨辊架上同轴安装可使物料均匀落到碾压区的甩料盘,所述主轴同轴装有抛料平台,所述抛料平台上设置将物料均匀抛到碾压区的的抛料装置,所述底座上同轴安装罩筒,罩筒上安装分级机,罩筒内设有将物料导入甩料盘的进料槽。
所述磨辊架设置有两种情况:
1、所述磨辊架设置于主轴顶部,各径向环槽于磨辊架内部中心处相通,所述推力机构设于环槽中心相通处并同时作用于的两个磨辊推架。
为留出设置位置,不同径向环槽内的各推力机构处于不同的高度位置上。
2、所述磨辊架与主轴套装连接,磨辊架内各径向环槽断通,所述推力机构设于环槽底部并作用于该环槽内的磨辊推架上。
所述内置轴承磨辊组件的结构包括磨辊、磨辊轴和轴承,磨辊轴的上、下端滑动配合于环槽顶部和底部磨辊架上开设的径向槽内,所述磨辊设于磨辊推架内并通过上、下轴承安装于磨辊轴上,所述磨辊推架作用于磨辊轴上。
所述轴承采用滑动轴承或滚动轴承。
所述推力机构有多种选用形式:
如所述推力机构采用弹力机构、或采用气压机构、或采用液压机构。
或者所述推力机构采用弹力机构和气压机构的组合、或采用弹力机构与液压机构的组合。
所述磨辊为一层、二层或多层,所述磨环上开设与各层磨辊对应的一层、二层或多层磨道。
根据碾压物料强度,可以取消推力机构,磨辊总成靠离心力运行。
本发明的优点:
1、本发明集成高效磨粉机采用磨辊总成零悬挂结构,简化了传统摆式雷蒙机笨重的磨辊总成结构,降低了主机高度,避免了磨辊磨损成锥度,减小了主机的震动和噪音,减小了主机动力消耗,有利于缩短管道系统长度,降低鼓风机动力消耗。
2、本发明采用推力机构对磨辊轴预加压力,使得磨辊对磨环压力可调节,调节简单便捷,可适应粗粉、细粉加工,加工范围进一步扩大。
3、本发明采用加装甩料盘,使物料均匀抛向每一个磨辊,使工作负荷均匀、效率更高,对提高产能、降低噪音和震动更有利。
4、本发明采用磨辊总成零悬挂结构,降低了主机高度,留出了设置多层磨辊的空间,为进一步提高产能打下了基础。
(四)附图说明:
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
图2为本发明另一种实施方式的结构示意图。
图3为图1实施方式的俯视图(去掉分级机、甩料盘和罩筒)。
图4为图2实施方式的俯视图(去掉分级机、甩料盘和罩筒)。
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