[发明专利]一种新型结构阻水纱的制备方法无效
| 申请号: | 201210320586.0 | 申请日: | 2012-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN102864637A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 周巧芬 | 申请(专利权)人: | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 |
| 主分类号: | D06M15/263 | 分类号: | D06M15/263;D06M15/285;D06M101/32 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
| 地址: | 215300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 结构 阻水纱 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电线电缆基本元件领域,特别是涉及一种新型结构阻水纱的制备方法。
背景技术
在电线电缆的铺设和运行过程中,当有机械应力对电线电缆造成损坏时,周围环境中的水分会渗入电线电缆中,造成通信电缆信号传输的中断,也会使电缆形成水树导致水树击穿,造成重大的停电事故。为了解决上述问题,以前是采用在电线电缆中填充阻水油膏来进行阻水的,但在电缆加工过程和施工过程中会带来许多缺陷和不便。现在多采用阻水带材代替阻水油膏满足电线电缆的阻水要求。传统上所用的阻水纱是由涤纶纤维和吸水纤维混纺,并经过梳条整理而成的,但其耐高温性能不好,抗拉强度也较低,且价格昂贵,不能很好的应用于电线电缆领域中。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐温性能好、抗拉强度高的新型结构阻水纱的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型结构阻水带的制备方法,包括步骤为:
(1)以高分子吸水材料、混合溶剂乙酸乙酯和异丙醇的重量百分比为1:5进行混合,并加入分散剂、抗静电剂和胶粘剂混合搅拌制得高分子吸水树脂溶液;
(2)将涤纶长丝放入到高分子吸水树脂溶液中浸透,高温条件下进行干燥,并在240℃下瞬间耐温处理,得到新型结构阻水纱。
在本发明一个较佳实施例中,所述高分子吸水材料包括聚丙烯酯钠和聚丙烯酰胺中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中高温温度为110-130℃。
本发明的有益效果是:本发明的一种新型结构阻水纱的制备方法,所得新型结构阻水纱结构性能稳定,纤维和高分子吸水树脂之间有良好的结合能力,不会产生脱粉现象,吸水倍率高,遇水能够迅速膨胀,重量能够比没有吸水前提高60-90倍,在电缆的挤塑成型过程中的热稳定性好,有良好的填充效果,其吸水能力也不会因环境高温而改变。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
(1)20kg聚丙烯酯钠加入到50kg乙酸乙酯和50kg异丙醇的混合溶剂中,搅拌均匀,再加入分散剂、抗静电剂和胶粘剂混合搅拌制得高分子吸水树脂溶液;
(2)将涤纶长丝放入到高分子吸水树脂溶液中浸透,在温度为110℃条件下进行干燥,并在240℃下瞬间耐温处理,得到新型结构阻水纱。
实施例二:
(1)30kg聚丙烯酰胺加入到70kg乙酸乙酯和80kg异丙醇的混合溶剂中,搅拌均匀,再加入分散剂、抗静电剂和胶粘剂混合搅拌制得高分子吸水树脂溶液;
(2)将涤纶长丝放入到高分子吸水树脂溶液中浸透,在温度为130℃条件下进行干燥,并在240℃下瞬间耐温处理,得到新型结构阻水纱。
实施例三:
(1)20kg聚丙烯酯钠和20kg聚丙烯酰胺加入到100kg乙酸乙酯和100kg异丙醇的混合溶剂中,搅拌均匀,再加入分散剂、抗静电剂和胶粘剂混合搅拌制得高分子吸水树脂溶液;
(2)将涤纶长丝放入到高分子吸水树脂溶液中浸透,在温度为120℃条件下进行干燥,并在240℃下瞬间耐温处理,得到新型结构阻水纱。
本发明揭示的一种新型结构阻水纱的制备方法,所得新型结构阻水纱结构性能稳定,纤维和高分子吸水树脂之间有良好的结合能力,不会产生脱粉现象,吸水倍率高,遇水能够迅速膨胀,重量能够比没有吸水前提高60-90倍,在电缆的挤塑成型过程中的热稳定性好,有良好的填充效果,其吸水能力也不会因环境高温而改变。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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