[发明专利]一种丙烯腈共聚物型阻水纱的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力电缆领域，特别是涉及一种丙烯腈共聚物型阻水纱的制备方法。

背景技术

近十几年来，随着通信技术的迅速发展，使电力电缆的应用领域也在日益扩大，同时环境对电力电缆的要求不断提高，因此对电力电缆的质量要求也随之提高。阻水纱是电力电缆行业普遍使用的阻水材料，其所起到的密封、缓冲防护、隔潮和防水作用已得到人们普遍认可，其性能和品种也随着电力电缆的发展得到不断改进和完善。

传统阻水纱是由吸水纤维和涤纶纤维混纺，经梳条整理而成。但传统阻水纱耐温性不好，不能适应成缆制作过程中的高温生产环境，抗拉强度低，容易断裂，引起生产事故，纵向阻水效果不理想，对电力电缆传输性能的长期稳定性会产生很大危害。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种工艺简单、广泛应用的丙烯腈共聚物型阻水纱的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种丙烯腈共聚物型阻水纱的制备方法，包括步骤为：

（1）将淀粉和氯化钠加入水和环氧氯丙烷混合的溶液中搅拌，滴加氢氧化钾溶液并反应，后处理得到交联淀粉；

（2）交联淀粉水溶液中依次加入硫酸亚铁溶液、丙烯腈和过氧化氢，加热反应，后处理得到粉末状丙烯腈共聚物；

（3）将合成纤维长丝浸渍在分散有丙烯腈共聚物的水中，取出烘干，得到丙烯腈共聚物型阻水纱。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述后处理过程为用盐酸对反应液中和，过滤，用水、无水乙醇洗涤，干燥得到交联淀粉。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述加热温度为35-45℃，所述反应时间为1-2小时。

本发明的有益效果是：本发明的丙烯腈共聚物型阻水纱的制备方法，所得丙烯腈共聚物型阻水纱纵向阻水效果好，遇水时迅速膨胀，具有很高的吸水倍率、良好的抗拉强度和热稳定性能，在高温环境中仍能够保证很好的吸水倍率，高倍率吸水树脂和合成纤维长丝结合牢固，在使用的时候不容易脱粉，也不会粘合，使用长久，该方法生产工艺简单，技术性能稳定，同时实用性强，能够广泛应用。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

（1）将50g淀粉和0.8g氯化钠加入84ml水和环氧氯丙烷混合的溶液中搅拌，滴加20ml质量分数为10%的氢氧化钾溶液并反应，用盐酸对反应液中和，过滤，用水、无水乙醇洗涤，干燥得到交联淀粉；

（2）向含有25g交联淀粉的150ml水溶液中依次加入6ml质量分数为2%的硫酸亚铁溶液、30ml丙烯腈和5ml质量分数为6%的过氧化氢，在35℃下反应1小时，后处理得到粉末状丙烯腈共聚物；

（3）将合成纤维长丝浸渍在分散有丙烯腈共聚物的水中，取出烘干，得到丙烯腈共聚物型阻水纱。

实施例二：

（1）将23g淀粉和0.5氯化钠加入90ml水和环氧氯丙烷混合的溶液中搅拌，滴加17ml质量分数为10%的氢氧化钾溶液并反应，用盐酸对反应液中和，过滤，用水、无水乙醇洗涤，干燥得到交联淀粉；

（2）向含有27g交联淀粉的150ml水溶液中依次加入6ml质量分数为2%的硫酸亚铁溶液、28ml丙烯腈和4ml质量分数为6%的过氧化氢，在40℃下反应1.5小时，后处理得到粉末状丙烯腈共聚物；

（3）将合成纤维长丝浸渍在分散有丙烯腈共聚物的水中，取出烘干，得到丙烯腈共聚物型阻水纱。

实施例三：

（1）将78g淀粉和1.5g氯化钠加入134ml水和环氧氯丙烷混合的溶液中搅拌，滴加32ml质量分数为10%的氢氧化钾溶液并反应，用盐酸对反应液中和，过滤，用水、无水乙醇洗涤，干燥得到交联淀粉；

（2）向含有27g交联淀粉的150ml水溶液中依次加入7ml质量分数为2%的硫酸亚铁溶液、33ml丙烯腈和7ml质量分数为6%的过氧化氢，在45℃下反应2小时，后处理得到粉末状丙烯腈共聚物；

（3）将合成纤维长丝浸渍在分散有丙烯腈共聚物的水中，取出烘干，得到丙烯腈共聚物型阻水纱。