[发明专利]铝箔自动裁剪送料装置

说明书

技术领域

本发明属于电子元器件封装自动化设备技术领域，特别是涉及一种云母电容器重要部件铝箔纸裁剪送料装置。

技术背景

耐高压云母电容器作为现代航空航天发动机点火装置的重要储能元件，其性能的好坏将直接影响到发动机点火的可靠性。

目前国内耐高压云母电容器的生产基本上采用传统的手工工艺，由装配工人手工依次完成铝箔裁剪、叠片、叠台、涂漆等多道工序。这种方式不仅生产效率低、原材料浪费大，而且工人长时期接触有机硅绝缘烘干漆（有毒物质），对其健康影响比较大。生产企业迫切需要能取代人工完成云母电容器生产的自动化设备，以提高生产效率，降低成本，同时减轻工人的劳动强度、降低对工人的健康危害。

而在云母电容器生产中，作为电容极片的铝箔厚度为0.07±0.001mm，且对其裁剪边缘的质量有很高的要求，要求铝箔的裁剪边缘尽量光滑，不能有毛刺和压痕产生，因为这些缺陷会导致电容器尖端放电，甚至击穿，造成产品报废。目前行业中铝箔纸的裁剪，一般都是先将铝箔卷剖切为两半，然后再用相纸切刀裁剪出相应的长度，这种裁剪方式的不足，除了前述的生产效率、工人劳动强度大、危害工人健康外，更为突出的不足是原材料浪费极大。因此，开发结构紧凑，方便实用的铝箔自动裁剪送料装置是研制耐高压云母电容器自动化生产设备的关键，也是所述领域的科技工作者共同面临的重要课题。

发明内容

针对现有技术的现状，本发明旨在提供一种用于耐高压云母电容器重要部件——铝箔纸自动裁剪送料装置，通过它可以将成卷的铝箔直接裁剪成规定长度的铝箔，并送到下一工位，以实现云母电容器生产的自动化。

为达到上述目的，本发明的技术解决方案为：

铝箔自动裁剪送料装置的构成，主要包括装置机架和依次对应设置在机架台面上的铝箔卷安放机构、进料输送机构、铝箔裁剪机构以及送料机构，所述铝箔卷安放机构由一端固定在机架台面上的支撑杆和安装在支撑杆另一端用于安放铝箔卷的转轮构成，所述进料输送机构由固定在机架台面上的底板、固定在底板上用于引导铝箔的导向轮组合、用于牵引铝箔平移由电机驱动的牵引轮组合、以及安装在导向组合和牵引轮组合之间用于承托铝箔的托架组成，所述铝箔裁剪机构为气缸活塞驱动裁剪机构，所述送料机构由固定在机架台面上的送料气缸和固定在送料气缸滑块上的真空吸盘装置组成。

为了更好地实现本发明的目的，本发明可进一步采取以下技术措施。下述技术措施可单独采取，也可组合采取，甚至一并采取。

所述铝箔卷安放机构的转轮可设计成由安装在支撑杆上的悬臂心轴、用于承套铝箔卷的套筒和与压盖构成，套筒通过轴承安装在悬臂心轴上，压盖与套筒通过螺纹副联接。最好在压盖与套筒之间设置有调整垫圈，以适用于不同尺寸的铝箔卷。转轮设计成上述结构，可保证铝箔卷在一定牵引力作用下绕悬臂心轴自由转动，避免铝箔进料输送过程因受力不均出现断裂，不但可适应于不同尺寸的铝箔卷，且铝箔卷装卸方便。

所述进料输送机构的导向轮组合和牵引轮组合均可设计成由设置在一个垂直平面内的下导向轮和上导向轮组成，其中下导向轮固定安装在导向轮支架上，上导向轮通过调整上下导向轮之间间隙的调整机构安装在导向轮支架上。牵引轮组合的下导向轮由驱动电机通过联轴器驱动运转。所述导向轮支架可设计成由固定在底板两侧用于安装下导向轮的下支板、与下支板相对应用于安装上导向轮的上支板、与下支板固定联接位于上支板两侧的导轨支撑板、和与位于上支板两侧的导轨支撑板联接构成“П”结构的盖板构成，上支板与两侧的导轨支撑板通过导轨滑动副联接。所述上下导向轮间隙调整机构可设计成由设置在盖板中部的套管、与套管上的螺纹匹配的调整螺帽和上端连接调整螺母、下端连接滑动构件的弹簧构成，所述滑动构件与上支板固定在一起。导向轮组合和牵引轮组合的巧妙结构设计，使得上下导轮之间的间隙可以调整，能很好地适应不同厚度的铝箔，铝箔在进料输送过程中既能保证铝箔得到平展，又可避免铝箔在上下导向轮之间受到过大挤压力而发生断裂。