[发明专利]一种新型超低锰、高铬耐磨耐腐蚀铸造磨球无效
| 申请号: | 201210318573.X | 申请日: | 2012-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN102876961A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
| 发明(设计)人: | 李昌清 | 申请(专利权)人: | 宁国市金六星研磨材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C37/08 | 分类号: | C22C37/08;C22C33/08;C21D5/00;B02C17/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 超低锰 耐磨 腐蚀 铸造 | ||
1.一种新型超低锰、高铬耐磨耐腐蚀铸造磨球,其特征在于:所述磨球按重量百分比的化学成分为:C:0.3-3.3%、Si:≤0.8%、Mn:0.1-0.8%、Mo:0.1-2.0%、Cr:10-12%、V:0.01-0.5%、Ni:0.1-0.5%、Ba:0.4-0.6%、P:≤0.05%、S:≤0.05%,余量为Fe;
经配料、冶炼、浇注、打磨、加热保温、淬火、回火、冷却获得产品硬度HRC≥61、冲击韧性ak≥3.0J·cm2的制品;
所述磨球加热保温工艺为:采用六段温区自动化热处理电阻炉,将半成品入炉升温至380℃、保温1.5小时→530℃、保温1.5小时→680℃、保温1.5小时→780℃、保温1.5小时→880℃、保温1小时→980℃、保温1小时。
2.根据权利要求1所述磨球,其特征在于:所述的磨球中80%的晶粒度小于40nm。
3.根据权利要求1所述磨球,其特征在于:所述的淬火步骤是将半成品在加热保温步骤完成后出炉,入油池中油冷;油冷时冷却油的温度为80±5℃,油冷时间根据研磨材料规格大小决定。
4.根据权利要求1所述磨球,其特征在于:所述的回火步骤是将油冷至100℃±10℃的半成品加热至回火温度360℃±5℃,经恒温保持完成后缓慢冷却,其恒温保持的时间为4小时。
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