[发明专利]一种机制砂水洗装置及工艺

权利要求书

1.一种机制砂水洗装置，其特征在于：包括洗砂机和细砂收集机，所述洗砂机包括传动装置、壳体(5)以及固定在壳体(5)内的主轴系统，所述壳体(5)的前端设有出料口(19)，所述壳体(5)的后端为洗砂槽，所述洗砂槽的上部设有浆泥排放口；所述洗砂机的浆泥排放口与所述细砂收集机的入口相连；所述细砂收集机包括疏砂泵、砂浆浓缩器、高效脱水筛、储料箱和返料箱。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述主轴系统包括安装有螺旋叶片的主轴(4)，所述主轴(4)与传动装置相连，所述主轴(4)尾端与壳体(5)的后挡板之间设有耐磨复合轴承(6)；所述耐磨复合轴承(6)包括球碗和位于球碗内的单球(14)，所述球碗固定在球碗座上；所述球碗包括上球碗(15)和下球碗(9)，所述球碗座包括上球碗座(16)和下球碗座(13)；所述单球(14)位于上球碗(15)和下球碗(9)之间，所述上球碗(15)固定在上球碗座(16)上，所述下球碗(9)固定在下球碗座(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述球碗座包括圆形的底板和横截面为圆环的侧板；所述下球碗座(13)底板与下球碗(9)对应的部分上设有顶丝(12)，所述顶丝(12)穿过下球碗座(13)的底板与下球碗(9)接触；所述下球碗座(13)的底板上超出下球碗的部分设有螺栓I(11)，所述上球碗座(16)的侧板上设有螺栓II(20)；所述上球碗座(7)镶嵌在主轴(4)的尾端，并通过螺栓II(20)固定位置；所述下球碗座(13)通过螺栓I(11)固定在壳体(5)的后挡板上。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述顶丝(12)的数量为1-3个，所述多个顶丝(12)均匀分布在下球碗座(13)底板的同一个圆周上；所述螺栓I(11)的数量为6-12个，所述多个螺栓I(11)均匀分布在下球碗座(13)底板的同一个圆周上；所述螺栓II(20)的数量为1-2个，所述多个螺栓II(20)均匀分布在上球碗座(16)侧板的同一个圆周上。

5.根据权利要求2所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述单球和球碗均为耐磨的轴承钢或高铬钢，所述球碗座采用普通钢材。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述传动装置包括电机(3)，所述电机(3)通过减速机(2)与主动轮(1)相连，所述主动轮(1)通过链条与被动轮(7)相连，所述被动轮(7)与主轴系统相连。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述洗砂机的出料口(19)远离壳体(5)前端的一端设有回水口(8)，所述回水口(8)通过设置在其下部的引水槽(17)与回水管(18)的一端相连，所述回水管(18)的另一端与洗砂槽相连。

8.根据权利要求1所述的一种机制砂水洗装置，其特征在于：所述洗砂机的数量为四台，所述四台洗砂机分为两组；所述细砂收集机的数量为一台。

9.一种机制砂水洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①将待处理的砂采用洗砂机清洗，得到出料口排出的水洗砂和浆泥排放口排出的浆泥水；

②将浆泥水导入细砂收集机，得到细砂和泥水，将泥水排放至沉淀池；

③将细砂均匀掺入到步骤①得到的水洗砂中，得到级配合理的成品砂。

10.根据权利要求9所述的一种机制砂水洗工艺，其特征在于：所述步骤②得到的细砂为粒径小于0.6mm的细砂。