[发明专利]热管及其制造方法

权利要求书

1.一种热管，其特征在于，包括第一管体以及直径大于该第一管体的第二管体，该第一管体的一端插入到该第二管体中，另一端位于第二管体的外部，该第一管体和第二管体之间的腔体中形成毛细结构。

2.如权利要求1所述的热管，其特征在于：所述毛细结构为多个，其沿该第二管体的轴向延伸，且形成在第二管体的内壁上，并且所述多个毛细结构相互间隔，相邻的毛细结构之间形成蒸汽通道。

3.如权利要求2所述的热管，其特征在于：所述第二管体内的毛细结构的外端面贴设于第二管体的内表面上，而其内端面贴设于第一管体的外表面上，所述每一蒸汽通道形成于所述第二管体的内表面、第一管体的外表面及两相邻的毛细结构的侧表面之间。

4.如权利要求1所述的热管，其特征在于：所述第二管体的毛细结构为粉末烧结结构。

5.如权利要求1所述的热管，其特征在于：所述第一管体为一封闭的长管，内部形成有毛细结构以及收容空间，该收容空间内封入有工作流体。

6.一种热管的制造方法，其包括以下几个步骤：

提供一第一管体；

提供一端开口，一端封闭的一第二管体；

从所述第二管体的开口端插入芯棒，所述芯棒外径与所述第二管体的内径大致相同，所述芯棒表面开设有凹槽；

在芯棒的凹槽与所述第二管体内壁形成的空间中填充粉末，然后烧结粉末使其形成毛细结构；

拔出芯棒，使芯棒拔出后留下的空隙形成蒸汽通道；

将所述第一管体的一端自所述第二管体的开口端插入所述第二管体中，并且所述第一管体的相对另一端位于所述第二管体外部，将所述第二管体的开口端密封，从而将第一管体与第二管体组合成所述热管。

7.如权利要求6所述的热管的制造方法，其特征在于：所述凹槽为多个，且沿芯棒的轴向延伸，并于圆周方向相互间隔排列，从而使形成于所述第二管体的毛细结构为多个，且沿该第二管体的轴向延伸，并相互间隔，每相邻的两毛细结构之间形成所述蒸汽通道。

8.如权利要求7所述的热管的制造方法，其特征在于：所述第二管体内的毛细结构的外端面贴设于第二管体的内表面上，而其内端面贴设于第一管体的外表面上，所述每一蒸汽通道形成于所述第二管体的内表面、第一管体的外表面及两相邻的毛细结构的侧表面之间。

9.如权利要求6所述的热管的制造方法，其特征在于：所述第二管体的毛细结构为铜、银或铝丝粉末烧结形成的粉末烧结结构。

10.如权利要求6所述的热管的制造方法，其特征在于：所述第一管体为一封闭的长管，内部形成有毛细结构以及收容空间，该收容空间内封入有工作流体。