[发明专利]铝用阳极组装用低磷低硫灰铸铁配方及生产方法有效
申请号: | 201210317355.4 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN103668333A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 刘朝东;许海飞;周善红;崔银河;周东方 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12;C22C37/10;C22C33/08 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所 21221 | 代理人: | 王钢 |
地址: | 110001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳极 组装 用低磷低硫 灰铸铁 配方 生产 方法 | ||
1.铝用阳极组装用低磷低硫灰铸铁配方,属于一种采用生铁、低碳钢以及硅铁作为原料分别按一定质量比例进行混配熔炼,并采用相应的生产操作流程,生产出配方要求的低磷低硫灰铸铁,其碳含量在3.35%~3.65%、硅含量在2.6%~3.0%、磷含量小于0.2%、硫含量小于0.05%、碳当量在4.35%~4.65%之间。
2.根据权利要求1所述的低磷低硫灰铸铁生产方法,其特征在于采用如下所述生产步骤:根据原料成分,按照配方各成分的要求,计算得到熔炼时各原料的使用量,按照计算结果进行生产前备料工作,将备好的生铁和低碳钢同时加入中频炉,通电加热熔炼,加热到熔融状态,进行第一次的打渣;打渣完毕后,往炉内加入备好的硅铁进行熔炼,熔炼完毕后进行第二次打渣,打完渣后进行铁水温度测试,达到要求后可进行出炉或者保温作业。
3.根据权利要求2所述的低磷低硫灰铸铁生产方法,其特征在于所述的原料包括生铁、硅铁以及低碳钢。
4.根据权利要求2所述的低磷低硫灰铸铁生产方法,其特征在于所述的硅铁加入炉内后,需继续熔炼10分钟以上,并间断地对加入的物料进行搅拌。
5.根据权利要求2所述的低磷低硫灰铸铁生产方法,其特征在于所述的第二次打渣后进行铁水温度测试,确认铁水温度是否达到1450℃。
6.根据权利要求1所述的铝用阳极组装低磷低硫灰铸铁配方,其特征在于加入的生铁、硅铁和低碳钢质量分数分别为83%~91%、8%~16%、0.7%左右。
7.根据权利要求1所述的铝用阳极组装低磷低硫灰铸铁配方,其特征在于生产出的低磷低硫灰铸铁碳含量在3.35%~3.65%之间。
8.根据权利要求1所述的铝用阳极组装低磷低硫灰铸铁配方,其特征在于生产出的低磷低硫灰铸铁硅含量在2.6%~3.0%之间。
9.根据权利要求1所述的铝用阳极组装低磷低硫灰铸铁配方,其特征在于生产出的低磷低硫灰铸铁磷含量小于0.2%。
10.根据权利要求1所述的铝用阳极组装低磷低硫灰铸铁配方,其特征在于生产出的低磷低硫灰铸铁硫含量小于0.05%。
11.根据权利要求1所述的铝用阳极组装低磷低硫灰铸铁配方,其特征在于生产出的低磷低硫灰铸铁的碳当量在4.35%~4.65%之间。
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