[发明专利]具有三副导轨的斜床身数控机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，特别是一种具有三副导轨的斜床身数控机床。

背景技术

现有的斜床身机床包括斜床身、床鞍、尾座、中心架，床鞍的前后、尾座的前、后及中心架的前、后均设有防护，各防护均为可伸缩式拉罩结构，运行时，各防护罩在导轨上，对导轨起到保护作用。普通斜床身上有两副导轨，尾座与中心架设置在同一导轨上，加工工件时要求中心架跟床鞍同步运动，床鞍走到工件尾部时，中心架离尾座很近；床鞍走到工件端部时，中心架离主轴箱很近。现有的斜床身机床防护不能满足要求，因尾座防护与中心架防护相互干涉。

发明内容

本发明的目的是提供一种尾座与中心架分别设置在不同导轨上、可分设置防护、互不干涉、防护效果好的具有三副导轨的斜床身数控机床，克服现有技术的不足。

本发明的具有三副导轨的斜床身数控机床，包括斜床身、床鞍、尾座、中心架，床鞍的前后、尾座的前、后及中心架的前、后均设有防护；在所述的斜床身上自上向斜下方分别设有床鞍导轨、尾座导轨和中心架导轨，中心架的中心与尾座的中心和机床主轴中心一致；尾座前防护与中心架前防护为搭接，中心架前防护靠近尾座前防护一侧边有向下弯的第一折边；中心加后防护靠近尾座前防护一侧边有向上弯的第二折边，尾座前防护的侧边搭在所述第二折边上；中心架后防护靠近尾座后防护一侧有向上弯的第四折边，尾座后防护的侧边有向下弯的第五折边，第四折边和第五折边之间扣合连接。

本发明的具有三副导轨的斜床身数控机床，与现有技术相比尾座与中心架分别设在不同的导轨上，可方便设置前、后防护，相互搭接，互不干涉，防护效果好。

附图说明

图1是具体实施方式的侧面结构示意图；

图2是图1所示的斜床身的侧面结构示意图；

图3是中心架前防护和尾座前防护的断面结构示意图；

图4是中心架后防护和尾座前防护的断面结构示意图；

图5是中心架后防护和尾座后防防的断面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：1为45o斜床身，在斜床身1上自上向斜下方分别设有床鞍导轨5、尾座导轨10和中心架导轨11，共三副导轨，床鞍2设置在床鞍导轨5上，尾座3设置在中间位置的尾座导轨10上，中心架4设置在下方的中心架导轨11上。中心架4的中心与尾座3的中心和机床主轴中心一致。在尾座3、中心架4、床鞍2的前后均设有防护。

如图3所示：尾座前防护7与中心架前防护6为搭接，中心架前防护6靠近尾座前防护7一侧边有向下弯的第一折边13。

如图4所示：中心加后防护8靠近尾座前防护7一侧边有向上弯的第二折边12，尾座前防护7的侧边搭在所述第二折边12上；

如图5所示：中心架后防护8靠近尾座后防护9一侧有向上弯的第四折边14，尾座后防护9的侧边有向下弯的第五折边15，第四折边14和第五折边15之间扣合连接。

在斜床身1上布置三副导轨及导轨的防护，床鞍2、中心架4、尾座3既能同步运动又能相对运动，并且防护互不干涉。

加工工件时要求中心架4跟床鞍2同步运动，床鞍2走到工件尾部时，中心架4离尾座3很近；床鞍2走到工件端部时，中心架4离主轴箱很近。本结构中的三副导轨，床鞍2、中心架4、尾座3各自使用不同的导轨。防护互不干涉。床鞍2上安装刀具，切削过程承受大部分的切削力，因此要求导轨最宽。尾座3要和主轴同心，尾座3布置在第二层导轨上，尾座3采用浮动结构，只起到支撑作用，所以导轨最窄。中心架4则布置在最下层导轨上。

床身1上布置三副导轨，床鞍2座在最上层导轨上；尾座3座在中间导轨上，中心架4座在最底层导轨上。床鞍2防护与普通斜床身机床一样。

中心架4前端防护：将主轴箱5加宽，占据两幅导轨的位置，主轴箱5底部开口，当中心架4接近主轴端部时，开口的大小正好能通过中心架4前防护6。并且中心架4始终在尾座3前面，所以中心架前防护6可以搭在尾座导轨上，既增加了与尾座防护的重合度又使防护更稳定。尾座前防护7是一个固定板和个一移动板，由于加工工件有一定长度，尾座行程相对较小，采用可伸缩式拉罩结构层数尽量少。