[发明专利]背光模块及其组装方法无效
| 申请号: | 201210316497.9 | 申请日: | 2012-08-30 | 
| 公开(公告)号: | CN103453394A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 | 
| 发明(设计)人: | 刘诚议 | 申请(专利权)人: | 隆达电子股份有限公司 | 
| 主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V19/00;F21V17/10;F21V8/00;F21Y101/02 | 
| 代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国 | 
| 地址: | 中国台湾新竹市*** | 国省代码: | 中国台湾;71 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 背光 模块 及其 组装 方法 | ||
技术领域
本发明是有关于一种背光模块,且特别是有关于一种具有灯条的背光模块及其组装方法。
背景技术
近年来,由于环保意识的抬头,节能减碳俨然成为产品发展的主要趋势。为了达到节能的目的,具有低耗电、高效率等优点的发光二极管(Light Emitting Diode,LED)逐渐广泛地应用于面板的背光模块中。
目前背光模块均的光源配置大致上可分为侧入式及直下式两种方式。由于发光二极管相关技术的不断进步,发光二极管的亮度越来越高,因此,应用在背光模块的发光二极管颗数可对应减少。基于这样的趋势,部分厂商发展出将发光二极管设置于基板角落的背光模块。
然而,由于这种背光模块必须将具有发光二极管的灯条折成特定的角度才能顺利安装于背光模块角落上。因此,在制造商将灯条组装于背光模块之前,必须先将灯条折弯成所需角度,方能进行组装,十分不便且亦会提升制造成本的负担。
发明内容
有鉴于此,本发明的一技术方案是在于提供一种背光模块,其主要目的是在于加速灯条的组装流程。
为了达到上述目的,依据本发明的一实施方式,一种背光模块包含一基板、一折弯治具、一第一承载结构、一第二承载结构以及一灯条。基板具有至少一角落。折弯治具是设置于基板的角落上。第一承载结构及第二承载结构分别自角落两侧以垂直基板表面方式延伸出一段距离a。灯条是设置于第一及第二承载结构表面上,且灯条具有一折弯部,其是抵压住折弯治具。
本发明的另一技术方案是在于提供一种背光模块的组装方法。依据本发明的一实施方式,背光模块的组装方法的步骤如下。提供一基板,在基板的一角落设置有一折弯治具,且在角落两侧的基板边缘分别具有一第一承载结构以及一第二承载结构,两者分别自角落两侧以垂直基板表面方式延伸出一段距离a。提供一灯条,先放置于第一承载结构表面上,然后使灯条抵压折弯治具的部分表面,并且改变延伸方向,使灯条剩余的部分被放置于第二承载结构表面。
通过以上技术手段,本发明的实施方式可在基板的角落上设置一折弯治具,灯条可顺着折弯治具被折弯呈一特定角度并被折弯治具抵压于第一承载结构及第二承载结构上,从而同时达到折弯与固定的效果。因此,本发明实施方式所揭露的背光模块可直接在灯条放置于背光模块的基板时,同时折弯及固定,而无须事先折弯灯条,故可有效提升背光模块的组装效率,从而达到本发明的目的。
以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等,本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1绘示依据本发明一实施方式的背光模块的局部立体图;
图2绘示依据本发明一实施方式的折弯治具与灯条的局部剖面图;
图3绘示依据本发明的一实施方式的端部扣具600的放大剖面图;
图4绘示图1的背光模块的局部剖面图;
图5绘示依据本发明一实施方式的灯条的剖面图;
图6绘示依据本发明另一实施方式的背光模块的局部立体图;
图7A及图7B绘示依据本发明的一实施方式的背光模块的组装方法的流程示意图。
【主要元件符号说明】
100:基板
110:角落
200:折弯治具
210:表面
300:第一承载结构
400:第二承载结构
500:灯条
510:折弯部
520:发光二极管
530:端部
531:顶面
532:端面
536:底面
540:可挠式电路板
550:第一条状部
560:第二条状部
600:端部扣具
610:限位部
620:压合部
700:基板扣具
800:导光板
810:入光面
A:水平状态
B:垂直状态
C:倾斜状态
a:距离
b:距离
c:距离
具体实施方式
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