[发明专利]一种800MPa经济型耐腐蚀高强度钢板

权利要求书

1.一种800MPa经济型耐腐蚀高强度钢板，其特征在于:以重量百分比计其化学成分包含：C：0.12～0.16％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.20～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.015～0.060%，Ti：0.015-0.040%，Ni：0.12～0.30％，Cr：0.40～0.60%，Cu：0.15～0.40%，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种800MPa经济型耐腐蚀高强度钢板，其特征在于：钢的化学成分满足碳当量和焊接裂纹敏感性系数要求：

C_eq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu/+Ni）/15≤0.52%。

3.根据权利要求1或2所述的一种800MPa经济型耐腐蚀高强度钢板，其特征在于：钢的化学成分满足焊接裂纹敏感性系数要求：

P_cm＝C+Si/30+Ni/60+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+V/10+5B≤0.28%。

4.根据权利要求1或2所述的一种800MPa经济型耐腐蚀高强度钢板，其特征在于：所述钢板厚度为8～50mm。

5.如权利要求1所述的一种800MPa经济型耐腐蚀高强度钢板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.KR铁水处理:通过KR预脱硫使硫的质量分数≤0.002%;

b.转炉吹练:在转炉区域通过顶吹或顶低复合吹练;

c.LF炉精炼LF精炼阶段进行成分微调，使C_eq≤0.52%和P_cm≤0.28%;

d.RH精炼：RH精炼阶段深度脱硫使硫的质量分数≤0.005%，降低氧气、氢气、氮气的含量，使氧气含量≤0.0030%、氢气含量≤0.0002%、氮气含量≤0.0040 %，并对无法去除的夹杂物进行球化形态控制；

e.板坯连铸：连铸阶段通过电磁搅拌以及弯曲段弱冷控制；

f.加热阶段：钢坯加热至1180～1250℃，保温8-12min/mm；

g.粗轧、精轧阶段：在奥氏体可发生再结晶区将钢坯轧制成中间坯，保证该阶段末道次压下率≥15%，细化奥氏体晶粒；在奥氏体未再结晶开始精轧，在奥氏体向贝氏体转变前轧制成钢板，精轧温度控制在900℃～Ar3+80℃，累积变形量≥65%，使末道次前一道次变形率20～25%；

h.淬火处理、回火处理阶段：轧后钢板堆垛缓冷至室温，得到组织均匀细小的正火轧制组织；对轧制后的钢板进行淬火处理，保温温度Ac3+30～60℃，保温时间为2min/mm+0～10min；对淬火后的钢板进行580℃～650℃高温回火，保温时间为1.5～2.5min/mm+0～10min。