[发明专利]一种表面带随机纹路的复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合膜材料及其制备方法，尤其涉及表面带随即纹路的复合材料及其制备方法。

背景技术

目前，复合膜材料已广泛应用在各个领域，例如应用在泳池壁或底部作为防水膜，作为皮划艇的制作材料，或作为沼气池的制作材料等。但目前的复合膜一般为单一的颜色，比较单调，不能满足市场需求。例如复合膜用在制作大型游乐场的充气玩具时，单一颜色的复合膜不能满足生产的需求，生产的充气产品吸引不了消费者（特别是儿童）的注意。目前，复合膜所带的颜色由复合膜压延成型过程中加入的色母料颜色决定，根据现有的复合膜的制备方法，无法得到表面带有各种纹路的复合膜。

发明内容

本发明的目的是提供一种表面平滑、制作方便的表面带随即纹路的复合材料及其制备方法。

为实现上述目的，一种表面带随机纹路的复合材料，其从上到下包括PVC透明面膜层、随机纹路层和浸轧网布层。

本发明表面带随机纹路的复合材料包括上述三层，其底层为浸轧网布层，浸轧网布层表面设有随机纹路层，随机纹路层上设有PVC透明面膜层。本发明的复合材料透过表层的PVC透明面膜层，显示随机纹路层上的随机纹路，随机纹路层色彩丰富，可以随机设置图案和色彩，例如可以是蓝天白云的纹路，还可以是大理石纹路等，可以满足市场多元化的需求。

本发明所述的表面带随机纹路的复合材料的制备方法，其包括以下步骤：

1）制备PVC透明面膜：将PVC透明面膜原料倒入压延成型机中压延成型成PVC透明面膜；

2）浸轧上糊：将网布在装有糊剂的浸渍槽中通过，并用刮刀将浸轧网布两面刮平整均匀；

3）上颜料液：将由步骤2）处理的浸轧网布从颜料架中穿过，颜料架上方横向设有两个以上的颜料槽，各颜料槽内装有不同颜色的颜料液，颜料槽内的颜料液由颜料槽底部的开口滴到浸轧网布上；

4）涂刮颜料液：浸轧网布由颜料架后方的牵引辊牵引，进入牵引辊与弧形刮刀间，弧形刮刀的弧形端与浸轧网布滴有颜料液的一面相对，弧形刮刀将浸轧网布表面的颜料液压晕开刮匀；

5）塑化定型：将经步骤4）处理的浸轧网布送入烘箱，在140-170℃下塑化处理1.5-3分钟；

6）预热：将经步骤5）塑化处理的浸轧网布发送到贴合机中，先在140-170℃的预热辊上将浸轧网布预热，再在加热辊上加热至160-190℃；同时，将步骤1）制备的PVC透明面膜也发送到贴合机中，在140-160℃的预热辊上预热，再在加热辊上加热至160-175℃；

7）贴合：将PVC透明面膜与浸轧网布涂覆有颜料的一面贴合，PVC透明面膜与一支压花辊接触，浸轧网布未涂覆有颜料液的一面与橡胶辊接触，贴合时两支辊之间加压，将近熔融态的PVC透明面膜与浸轧网布涂覆有颜料液的一面贴合在一起；贴合压力为35-45Kgf，贴合辊速度为5-15m/min；

8）冷却、切边和收卷：将步骤7）贴合的两层膜冷却、切边收卷得到所述的表面带随机纹路的复合材料。

本发明的网布通过步骤2）浸渍上糊，使网布上糊均匀，没有穿孔现象，从而由本发明制备的复合材料制备充气产品时，充气产品不易漏气，拉力性能及抗撕裂性能良好。

上述步骤3）中，根据想要得到的图案，在颜料架的各个颜料槽中放置对应的颜料。例如若想要得到蓝天白云的图案，则一个颜料槽中放置白色的颜料液，在另一个颜料槽中放置蓝色的颜料液。然后经步骤3）上颜料液，步骤4）刮涂颜料液，步骤5）塑化定型三道工序后，可得到表面带蓝天白云不规则纹路层的浸轧网布。

步骤4）中，采用弧形刮刀对浸轧网布表面的颜料液进行均匀刮涂，不仅能保证不刮破浸轧网布表面，还可以快速、均匀地将颜料液刮涂在浸轧网布表面，保证生产的复合材料的随机纹路层表面平整。

采用步骤6）的预热和步骤7）贴合工艺，在随机纹路层上贴合PVC透明面膜层，使得制备的复合材料不仅可以看到随机纹路层的图案，复合材料表面的PVC透明面膜层还可以防止随机纹路层被磨损，延长复合材料的使用寿命。

所述步骤1）中，PVC透明面膜的组份及其重量份数为：

聚氯乙烯PVC                  100份；

增塑剂 DOP邻苯二甲酸二辛酯   40-55份；

钡锌液体稳定剂                 3-4份；

耐寒剂 DOA已二酸二辛酯       5-15份。

所述步骤2）中，糊剂的组份及其重量份数为：

E-PVC                  100份；