[发明专利]椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及翅片加工设备，更具体地说，涉及一种椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置。

背景技术

当前在机械压缩制冷的设备中，常常会用到冷凝器、蒸发器等换热装置，通过冷凝器对高温高压的制冷剂散热，然后再进入室内通过蒸发器膨胀吸热，从而达到制冷的效果。而换热装置的散热效果将直接影响到整个制冷设备的制冷能效。

传统的换热装置是采用圆盘管（径向截面为圆形）和套设于盘管上的散热翅片（穿孔也为圆形），将管内介质的热量与外界空气交换，以达到散热的目的，其主要是靠风在散热翅片吹过时将热量散发的，但是由于圆盘管的风阻较大，而且在圆盘管的背风处存在涡流，使得圆盘管的背部有风吹不到的死角，因此严重影响了风力的散热效果，从而影响制冷的效率。另外，由于介质在圆盘管内流通较为顺畅，流速较快，同样也使得散热效果不佳。这样的换热器的热交换能力较差，为了降低温度，有时需要制造较大体积的换热器（两排甚至三排圆盘管合并设置），这样又大大增加了生产成本及工艺难度，因此无法满足高效制冷的要求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置，用以加工椭圆孔和近似椭圆孔。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置，包括冲模和驱动机构，冲模包括依次设置的打泡、冲孔、开百叶窗或波纹片和翻边纵切横切四个区域，每个区域均包括相对应的冲头和凹模，其中，打泡冲头、冲孔冲头及翻边冲头以及对应的凹模均为椭圆形或近似椭圆形，并且打泡冲头的尺寸大于冲孔冲头，冲孔冲头的尺寸大于翻边冲头；驱动机构驱动冲模对步进输送至冲模内的薄带进行依次连续冲压，在薄带上形成连续排列的具有翻边的椭圆形或近似椭圆形孔，且同排相邻两孔之间还具有百叶窗或波纹片；

所述的打泡冲头、冲孔冲头、开百叶窗或波纹片冲头和翻边纵切横切区域内的翻边冲头均具有数排，且相邻两排之间均错位设置；

所述的打泡区域包括依次设置的数个打泡段，打泡段的数量为至少一个，数个打泡段内的打泡冲头的尺寸依次减小，且每个打泡段内的打泡冲头的尺寸相同，依次对进入打泡区域的薄带进行打泡；

所述打泡冲头、冲孔冲头、开百叶窗或波纹片冲头和翻边冲头内均设有渗油孔；

所述的近似椭圆形为由若干段不同曲率的曲线首尾相连接组合成的封闭图形，或者由若干段直线首尾相连接组合成的封闭图形，或者由若干段不同曲率的曲线和直线首尾相连接组合成的封闭图形。

在上述技术方案中，本发明的椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置包括冲模和驱动机构，冲模包括依次设置的打泡、冲孔、开百叶窗或波纹片和翻边纵切横切四个区域，每个区域均包括相对应的冲头和凹模，其中，打泡冲头、冲孔冲头及翻边冲头以及对应的凹模均为椭圆形或近似椭圆形，并且打泡冲头的尺寸大于冲孔冲头，冲孔冲头尺寸大于翻边冲头；驱动机构驱动冲模对步进输送至冲模内的薄带进行依次连续冲压，在薄带上形成连续排列的具有翻边的椭圆形或近似椭圆形孔，且同排相邻两孔之间还具有百叶窗或波纹片。采用该冲压装置能够在薄带上加工椭圆孔或近似椭圆孔，采用此翅片来制作的换热器具有换热效果好、能效高、成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的冲压装置的结构示意图；

图2是本发明的各区域冲头的仰视图；

图3、图4是分别是本发明的冲压的两种翅片的结构示意图；

图5是本发明的单个冲头和冲模的结构示意图；

图6、图7分别是采用本发明冲压的两种翅片与相应的盘管进行装配的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。