[发明专利]一种充绒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种羽绒填充设备，具体涉及一种全自动的充绒机。

背景技术

我国是羽绒生产大国，但目前羽绒填充的传统生产过程是采用人工填充，操作工人身穿全封闭服装，一人用电子称称重，一人操作裁片，一人填充，劳动强度大，同时由于羽绒较轻，稍有空气流动便会到处飞扬，势必造成羽绒的极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充绒机，其能进行密闭的全自动充绒，降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种充绒机，包括储绒箱、称重柜、充绒管和可编程控制器；

储绒箱通过隔板分隔为上下两层，上层为输入箱，下层为输出箱；隔板上设有输送孔，输入箱和输出箱通过输送孔贯通；输送孔配有盖板，盖板配有驱动其闭合和打开的驱动装置，该驱动装置受可编程控制器控制；

输入箱设有入绒口；输入箱在输送孔上方设有至少一个第一输气管，第一输气管的开口向下；

输出箱内设有两个平行的搅拌轴，两个搅拌轴平置且高度相同，搅拌轴上设有搅拌杆，输出箱的两个竖直侧壁上分别设有至少两个出绒口，该两个竖直侧壁与搅拌轴平行的，各出绒口位于同一高度；输出箱设有绒面高度感应装置；两个搅拌轴分别配有驱动电机，驱动电机受可编程控制器控制；

各出绒口分别密封连接有第一输绒管；各出绒口分别配有第二输气管，第二输气管开口位于第一输绒管内；

储绒箱配有至少两个称重柜；每个称重柜内设有至少两个称重箱；称重箱的总数和出绒口的总数相同；

称重箱包括固定于称重柜内的称重传感器，称重传感器连接至可编程控制器控制，称重传感器上固定有平置的底板，底板上固定有封闭式箱体，箱体与底板垂直；箱体上部为长方体形，箱体下部为倒四棱台形；箱体上部固定有输入管，箱体底部固定有输出管；

第一输绒管和输入管的数量相同，各第一输绒管和输入管分别一一对应，第一输绒管套入对应的输入管，第一输绒管的外周壁与对应输入管的内周壁存在小于等于2mm的间隙；第一输绒管靠近对应输入管的一端固定有第一硅胶吸盘；第一硅胶吸盘的开口与对应输入管相对，第一硅胶吸盘和对应输入管存在0.3～0.5mm的间距；

各输出管分别配有第二输绒管，输出管通过第二硅胶吸盘、第三硅胶吸盘与对应的第二输绒管而软连接；输出管与对应的第二输绒管同轴；第二输绒管靠近对应输出管的一端固定有第二硅胶吸盘，输出管靠近对应输绒管的一端固定有第三硅胶吸盘；第二硅胶吸盘和第三硅胶吸盘的开口相对，第二硅胶吸盘和第三硅胶吸盘存在间距，间距为0.3～0.5mm；第二输绒管靠近第二硅胶吸盘的一端还设有空气放大器，空气放大器连接有第三输气管；

每个称重柜配有至少一个充绒管；每个称重柜内称重箱的总数为双数，充绒管的数量为称重箱的总数的一半；

充绒管包括内管，内管套装有外管，内管和外管的对应两端分别密封连接，内管和外管间存在空腔，外管的一端设有若干通孔，外管的另一端设有回流管，通孔和回流管分别和空腔贯通；

充绒管的内管通过三通管密闭连接有两个第二输绒管，充绒管的回流管连接至透气性集尘袋；该两个第二输绒管和透气性集尘袋位于同一称重柜内；

各输气管连接至高压气体输出装置，各输气管上分别设有电磁阀，各电磁阀受可编程控制器控制。

优选的，所述输入箱内设有至少一个搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆；搅拌轴配有驱动电机，驱动电机受可编程控制器控制。

优选的，所述输入箱顶部设有透气孔，透气孔配有滤网。

优选的，所述储绒箱的输入箱和输出箱上分别设有观察窗。

优选的，所述绒面高度感应装置为光电开关。

优选的，所述称重箱的箱体上部还设有透气窗，透气窗配有滤网。

优选的，所述称重箱的箱体上部的透气窗外配有第四输气管，第四输气管连接至高压气体输出装置，第四输气管上设有电磁阀，该电磁阀受可编程控制器控制。

优选的，所述称重箱输出管与称重箱箱体底部的连接部设有倒角；称重箱箱体下部的斜侧壁与底板间设有加强筋。

优选的，所述充绒管固定在对应的称重柜上。

优选的，所述充绒管的外管靠近通孔的端部为锥形。

本充绒机的工作原理是：由储绒箱提供稳定的羽绒输出，通过称重柜内称重箱的独立和精确的称重，使预定重量的羽绒通过充绒管充入裁片。