[发明专利]一种可实现渣热利用的气体净化系统

权利要求书

1.一种可实现渣热利用的气体净化系统，包括用于产生含尘气体的的反应发生装置（5）和与该反应发生装置（5）上的含尘气体释放端相连的气体除尘装置（6），该气体除尘装置（6）上设有排渣装置，其特征在于：所述反应发生装置（5）和气体除尘装置（6）之间设有换热系统（4），该换热系统（4）包括经一换热器（410）热交换连接的第一流路（420）和第二流路（430），所述第一流路（420）为反应发生装置（5）的原料加料通道，第二流路（430）为气体除尘装置（6）的渣料排渣通道，该排渣通道与所述排渣装置相连。

2.如权利要求1所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述气体除尘装置（6）至少包括第一气体净化单元（210），所述第一气体净化单元（210）采用过滤精度在0.01至100微米的多孔过滤材料为过滤元件。

3.如权利要求2所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述第一气体净化单元（210）采用过滤精度在0.1至10微米的多孔过滤材料为过滤元件。

4.如权利要求2所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述多孔过滤材料最高可在800℃下进行过滤。

5.如权利要求2所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述气体除尘装置（6）还包括按除尘净化方向设置在第一气体净化单元（210）前端的第二气体净化单元（220），所述第二气体净化单元（220）采用机械除尘器和静电除尘器中的一种或两种。

6.如权利要求1所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述换热器（410）包括同轴设置的内筒（412）和外筒（411），所述内筒（412）可转动而外筒（411）固定，当内筒（412）转动时，即将进入反应发生装置（5）的原料从内筒（412）上的原料进料口（412J’）进入内筒（412）筒体并逐渐流动至内筒（412）上的原料出料口（412C’），从气体除尘装置（6）排出的渣料则从外筒（411）上的渣料进料口（411J）进入外筒（411）与内筒（412）之间并逐渐流动至外筒（411）上的渣料出料口（411C）。

7.如权利要求6所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述原料进料口（412J’）和渣料进料口（411J）均位于换热器（410）的同一侧，所述原料出料口（412C’）和渣料出料口（411C）均位于换热器（410）的另一侧。

8.如权利要求6所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：所述内筒（412）的内筒壁和外筒壁上分别设有随内筒（412）的转动而推动内筒（412）中以及内筒（412）与外筒（411）之间的物料向出料方向运动的挤压结构。

9.如权利要求1所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：当所述的气体净化系统用于油页岩干馏制油时，所述反应发生装置（5）为干馏反应装置（1），所述的原料为油页岩；并且，由所述滤渣在换热系统（4）中对即将进入干馏反应装置的油页岩进行加热，以确保该加热后的油页岩在进入干馏反应装置（1）反应后从所述含尘气体释放端排出出口温度较高的干馏产物，该出口温度确保使干馏产物经气体除尘装置（6）处理后仍达到≥350℃且＜800℃的高温。

10.如权利要求9所述的一种可实现渣热利用的气体净化系统，其特征在于：通过换热系统（4）加热后的油页岩在进入干馏反应装置反应后从含尘气体释放端排出的干馏产物的出口温度可确保使该干馏产物经气体除尘装置（6）处理后达到≥450℃且＜800℃的高温。